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电弧炉炼钢工安全技术操作规程

一、总则

1.1为了加强电弧炉炼钢工的安全管理，确保生产安全，防止事故的发生，根据国家有关法律法规、标准及企业安全生产规章制度，特制定本操作规程。

1.2本操作规程适用于电弧炉炼钢工的安全生产操作，包括炼钢工、炉长、维修人员等相关岗位人员。

1.3电弧炉炼钢工必须严格遵守本操作规程，熟练掌握炼钢工艺和安全操作技能，不断提高安全生产意识。

二、作业前准备

2.1工作环境准备

2.1.1确保电弧炉操作室内的通风良好，照明充足，设备、工具、器材等摆放整齐。

2.1.2检查电弧炉周围的安全设施，如防护栏、防护罩、紧急停止按钮等是否完好。

2.1.3检查电弧炉电气设备、控制系统、水冷系统等是否正常运行。

2.2个人防护

2.2.1电弧炉炼钢工应穿戴整齐的工作服、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。

2.2.2工作前应对手部、面部等暴露部位进行防护，避免直接接触高温金属和熔渣。

2.3工具和设备检查

2.3.1检查电弧炉操作工具是否齐全、完好，如炉钳、炉钩、铁锹等。

2.3.2检查电弧炉设备是否正常运行，如电极、炉盖、炉体等。

三、操作过程

3.1炉料准备

3.1.1根据炼钢工艺要求，准备合格的炉料，包括废钢、合金料、熔剂等。

3.1.2确保炉料质量，不得含有易爆、易燃、有毒等物质。

3.2炉内操作

3.2.1开启电弧炉，调整电极位置，使电极与炉料接触。

3.2.2启动电弧炉，逐步提高电流、电压，使电弧稳定燃烧。

3.2.3根据炉内熔化情况，适时调整电极位置和电流、电压，保证熔池温度和熔化速度。

3.2.4在熔化过程中，注意观察炉内情况，发现异常及时处理。

3.3炉外操作

3.3.1炉外操作人员应与炉内操作人员保持密切联系，听从炉内操作人员的指挥。

3.3.2炉外操作人员负责向炉内添加炉料、合金料等，确保炉内熔化过程顺利进行。

3.3.3炉外操作人员应随时观察炉内情况，发现异常及时通知炉内操作人员。

3.4炉渣处理

3.4.1炉渣处理前，应关闭电弧炉，切断电源。

3.4.2用炉钳、炉钩等工具将炉渣扒至炉外，注意避免烫伤。

3.4.3将炉渣送至指定地点，进行无害化处理。

3.5炉体冷却

3.5.1炉体冷却前，应关闭电弧炉，切断电源。

3.5.2使用水枪、水炮等设备对炉体进行冷却，注意防止水进入炉内。

3.5.3冷却过程中，应保持炉体温度均匀，避免局部过热。

四、安全防护

4.1防止触电

4.1.1电弧炉操作人员应掌握基本的电气知识，严格遵守电气安全操作规程。

4.1.2操作人员不得接触带电部分，避免发生触电事故。

4.1.3定期检查电弧炉电气设备，发现问题及时处理。

4.2防止灼伤

4.2.1炼钢工应穿戴齐全的防护用品，避免直接接触高温金属和熔渣。

4.2.2在操作过程中，注意观察炉内情况，避免烫伤。

4.2.3炉渣处理时，应使用工具，避免用手直接操作。

4.3防止中毒

4.3.1确保电弧炉操作室内的通风良好，避免有害气体积聚。

4.3.2工作过程中，如发现头晕、恶心等中毒症状，应立即停止作业，迅速离开现场，并采取相应的急救措施。

4.4防止火灾

4.4.1确保电弧炉周围无易燃、易爆物品，避免火灾事故。

4.4.2定期检查电弧炉水冷系统，防止水冷系统故障引发火灾。

4.4.3配备足够的消防器材，提高火灾应急处理能力。

五、事故处理

5.1发生事故时，应立即启动应急预案，采取相应的应急措施。

5.2如发生触电事故，应立即切断电源，进行现场急救，并尽快将伤者送往医院。

5.3如发生灼伤事故，应立即用大量清水冲洗伤口，涂抹消毒药膏，并尽快将伤者送往医院。

5.4如发生中毒事故，应立即将中毒者移至通风处，进行现场急救，并尽快将中毒者送往医院。

5.5如发生火灾事故，应立即启动火灾应急预案，组织人员扑救火灾，并尽快报警。

六、操作结束

6.1操作结束后，关闭电弧炉，切断电源。

6.2清理现场，确保电弧炉周围环境整洁。

6.3对电弧炉进行检查，发现问题及时处理。

6.4填写操作记录，总结本次操作过程中的经验教训。

七、附则

7.1本操作规程由企业安全生产管理部门负责解释。

7.2本操作规程自发布之日起实施。

7.3企业安全生产管理部门可根据实际情况，对操作规程进行修订。

以上内容仅供参考，实际操作过程中，请以企业具体安全生产规章制度为准。在炼钢过程中，严格遵守操作规程，加强安全意识，确保生产安全。