电厂扩建2台330MW锅炉焊接施工组识设计.pptxVIP

电厂扩建2台330MW锅炉焊接施工组识设计.pptx

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电厂三期扩建2×330MW锅炉焊接施工组识设计

1工程概况

1.1工程简介

XXXYYXXX电厂三期扩建2×330MW工程是由哈尔滨锅炉厂根据美国ABB-CE燃烧工程公司技术设计制造的,本期安装两台HG-1018/18.58-YW20型燃煤锅炉,锅炉本体由哈尔滨锅炉厂设计并生产。

机组沿南北方向布置,自北向南依次为BE、BF、BG、BH、BJ、BK,横向自东向西,依次为B0、B6.6、B16.8、B27、B33.6,B16.8为#5炉中心线。

1.2设备介绍

1.2.1锅炉主要设计参数

过热蒸汽流量:11018T/小时过热蒸汽压力:18.58Mpa

过热蒸汽温度:543℃

再热蒸汽流量:923.21T/h

再热蒸汽压力:4.235/4.129MP

再热蒸汽温度:336.27/543℃

锅炉给水温度:258.83℃

1.2.2总体介绍

锅炉采用全钢结构构件,高强螺丝连接,连接件接触面采用喷沙处理工艺,提高了连接结合面的摩擦系数,锅炉为紧身封闭结构。

锅炉呈П”型布置,设计有固定膨胀中心。受热面采用全悬吊结构,汽包布置在锅炉上前方,炉膛上部布置有墙式再热器、分隔屏、后屏过热器,水平烟道布置有后屏过热器、末级再热器、末级过热器和立式低温过热器。

焊接专业施工组织设计第1页

后烟道竖井布置水平低温过热器和省煤器。后烟道下布置有两台型号为

28.5-VI(T)-SM-69(1750)三分仓容壳式回转空气预热器。

炉膛端面近式正方形,宽度14048mm,深度12773。炉膛高热负荷区域水冷壁采用内螺纹管的膜式水冷壁。炉顶过热器和再热器各部件采用大口径连接管连接。

锅炉采用摆动式燃烧器,四角布置,切圆燃烧方式,燃烧器的一次风喷嘴可以上下摆动±20°,二次风喷嘴可以摆动±30°,锅炉采用二级点火系统,油枪的最大出力按30%MC工况设计。过热器汽温主要靠一、二喷水减温器调节,再热器汽温主要以燃烧器摆动调节为主。

锅炉除渣采用水封斗式除渣装置。

锅炉配有炉膛安全监控系统(FSSS)、炉膛火焰电视监视装置、炉筒水位电视监视装置、吹灰程控装置,自动化水平较高。

2编制依据

2.1XX#5机组施工承包合同。

2.2XX#5机组安装施工图纸。

2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL5007—92(火力发电厂焊接篇)。

2.4《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》SD340—89。

2.5《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95。

2.6《火电施工质量检验及评定标准》(第九章)。

2.7公司2002年版《环境管理手册》中《环境管理体系程序》。

2.8公司管理文件汇编/技术系统/TM11焊接管理办法(2000年5月版)

3施工范围、特点和主要工程量

3.1施工专业范围、特点

焊接专业施工组织设计第2页

施工范围为#5机组锅炉焊口焊接及钢结构制作安装焊接。#5机组锅炉具

有焊口数量多(高压焊口约17000只,见附表一锅炉焊口一览表)、管道材质品种多等特点,锅炉管道使用的碳钢材料有#20钢、20G、SA-106C、SA-210C,使用的合金钢材料有15CrMoG、12Cr1MoVG、TP347H、SA213T91、SA335P12、SA335P22、SA335P91等。锅炉厂所提供的主蒸汽与再热热段管道均为进口材质,具有合金成分高、对焊接规范要求严格的特点,主蒸汽管道材质为SA335-P91,再热热段管道的材质为SA335P22。钢结构制作主要包括空预器的安装焊接,它具有焊接工作量大、焊缝尺寸大、容易产生焊接变形的特点。

1.焊接专业主要工程量

序号

焊接工程名称

数量

1

锅炉岛水压范围内管道焊口

约17000道

2

空预器进出口烟道、挡板及传动装置、膨

胀节、省煤器灰斗、空预器灰斗安装焊接

200吨

3

锅炉本体范围内烟风道及其附件制作安

装焊接

1套

4

锅炉房燃油管道焊接

30吨

5

锅炉密封焊缝

一、二次密封

1.DD#5机组锅炉焊口一览表(见附表一)

焊接专业施工组织设计第3页

序号

时间

数量(人)

1

2003年11-12月

5

2

2004年1-2月

7

3

2004年3月

12

4

2004年4月

16

5

2004年5月

20

6

2004年6月

30

7

2004年7月

50

8

2004年8月

65

9

2004年9月

65

10

2004年10月

30

11

2004年11月

20

12

200

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