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合工大粉末冶金课件

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目录

壹

粉末冶金基础

贰

粉末制备技术

叁

粉末冶金工艺

肆

粉末冶金材料

伍

粉末冶金设备

陆

粉末冶金研究进展

粉末冶金基础

章节副标题

壹

定义与原理

冶金技术原理

粉末压制与烧结固化

粉末冶金定义

粉末成型后烧结制造

01

02

粉末冶金特点

可生产复杂形状零件，适应多种材料组合。

工艺灵活性

制品强度高，耐磨耐腐蚀，性能多样。

材料性能优

原料利用率高，适合大规模生产，降低成本。

成本效益高

应用领域

粉末冶金材料用于制造发动机部件、涡轮盘等，因其高温性能和轻量化优势。

航空航天

粉末冶金技术应用于汽车零部件，如齿轮、轴承，提高耐磨性和机械性能。

汽车制造

粉末制备技术

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贰

粉末生产方法

通过压碎击碎制粉，产量大但杂质多。

机械研磨法

高效生产球形粉末，粒径细小且成分均匀。

雾化制粉法

粉末特性分析

化学成分决定冶金性能

化学成分影响

考察流动速率与松装密度

机械性能评估

关注粒度分布与形状

几何性能分析

粉末质量控制

采用XRF、AAS等技术，确保粉末成分符合标准。

成分精准分析

优化粉末形貌、粒度，提升流动性与压制强度，满足成形要求。

成形性能优化

通过激光散射法测量，保证粉末粒度分布均匀，提高性能。

粒度分布均匀

粉末冶金工艺

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叁

压制成型技术

动磁压制

利用磁场压制，无需模具，适用于复杂形状。

高速压制

采用液压冲击，速度快，适用于大批量生产。

烧结工艺介绍

固相、液相等多种方式

烧结分类

扩散、熔解、再结晶等变化

烧结过程

保护气氛炉内进行

烧结环境

后处理技术

对粉末冶金件加热，改善其组织和性能，提高强度和硬度。

热处理技术

将熔融金属渗入制品孔隙，或浸渍润滑剂，增强材料性能。

熔渗及浸渍

粉末冶金材料

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肆

金属材料

介绍铁基、镍基等常见金属材料。

常见类型

高强度、高硬度及良好的耐磨、耐腐蚀性。

性能特点

陶瓷材料

具有高硬度、高耐磨、高耐腐蚀性的特性，广泛应用于切削工具、发动机部件等。

高性能陶瓷

01

用于制造陶瓷发动机、陶瓷刀具等，具有优异的机械性能和热稳定性。

结构陶瓷

02

复合材料

通过添加增强相提高材料的强度和硬度。

增强型材料

结合不同材料特性，实现特定功能，如导电、导热或磁性。

功能型材料

粉末冶金设备

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伍

压制设备

用于粉末材料的机械压缩成型，提供均匀压力，保证制品密度一致。

机械压制机

通过液压系统提供高压，适用于复杂形状和高密度要求的粉末冶金制品。

液压压制机

烧结炉

高温使粉末致密化

工作原理

加热炉体系统

主要构成

辅助设备

用于粉末原料的均匀混合，确保产品性能一致。

混合设备

01

对粉末进行精细筛分，以满足不同工艺对粒度的要求。

筛分设备

02

粉末冶金研究进展

章节副标题

陆

最新研究成果

研发出HCP+FCC双相钛合金，实现高性能钛合金的素化设计。

01

双相钛合金

粉末冶金技术助力新能源汽车轻量化与高性能，提升电池能量密度与电机效率。

02

新能源汽车应用

技术发展趋势

通过工艺优化提升材料性能，满足高性能需求。

高致密化技术

结合AI与物联网，实现绿色智能生产，降低能耗与排放。

智能化与绿色化

行业挑战与机遇

高性能粉末研发成本高，中小企业面临技术升级压力。

技术成本压力

环保要求提升，推动粉末冶金向绿色制造转型，带来新机遇。

环保政策驱动

谢谢

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