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芳烃抽提装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：芳烃抽提装置操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于芳烃抽提装置操作工的日常操作，包括但不限于设备启动、运行、维护及停机等环节。操作工应严格遵守国家有关安全生产、环境保护和职业健康的相关法律法规，确保人身安全、设备完好和环境保护。规程要求操作工具备一定的安全意识、环保意识和职业健康知识，提高安全操作技能，确保装置安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.个人防护

操作工在进入芳烃抽提装置作业前，必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，包括：

-防静电工作服

-防护手套

-安全帽

-防护眼镜

-防尘口罩或防毒面具（如有毒气体排放）

-耐油工作鞋

2.设备状态确认

在启动设备前，操作工应按照以下步骤确认设备状态：

-检查设备外观是否有损坏、变形或漏油等现象。

-核对设备铭牌参数，确保设备符合操作要求。

-检查设备各连接部件是否牢固，无松动。

-检查仪表和控制系统是否正常，报警系统是否灵敏。

-进行手动或自动复位试验，确保安全联锁系统有效。

3.环境检查

操作前应对作业现场进行以下环境检查：

-确认现场无易燃、易爆物品，无积水，无障碍物。

-检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

-检查紧急疏散通道是否畅通，安全出口标志是否清晰可见。

-检查消防设施是否完好，消防器材是否在有效期内。

-对于可能存在的有害气体或蒸汽泄漏，应使用气体检测仪进行检测。

4.工艺参数核对

-核对工艺参数是否符合操作规程要求。

-检查原料、中间产品和产品的质量是否符合规定标准。

5.操作手册和预案

-仔细阅读并熟悉操作手册，确保对设备操作步骤和注意事项有清晰了解。

-熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和逃生路线。

6.通讯设备准备

-确保通讯设备（如对讲机、手机等）处于良好工作状态，以便在紧急情况下进行通讯。

7.安全培训

-操作工需接受定期安全培训，确保对安全规程有充分理解。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

-首先进行设备启动前的检查，确认设备状态和环境安全。

-启动设备前，按照操作手册的顺序进行设备预热。

-逐步开启各单元设备，从辅助设备开始，逐步过渡到主要生产设备。

-在设备运行过程中，按照工艺流程进行物料投加和调整。

-定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

2.作业方式

-操作工应按照操作规程进行手动或自动控制操作。

-在进行手动操作时，应缓慢、平稳地操作阀门和开关，避免突然动作。

-自动控制操作时，应确保控制系统参数设置正确，监控系统运行状态。

-操作过程中，应密切关注仪表显示，及时发现并处理异常情况。

3.异常处置

-发现设备异常时，应立即停止相关操作，并报告上级。

-根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。

-若异常情况可能导致事故，应立即启动应急预案，进行紧急处理。

-在处理异常过程中，操作工应保持冷静，按照预案要求操作。

-异常处理后，应进行全面检查，确认设备恢复正常后方可继续操作。

4.操作记录

-操作工应详细记录操作过程中的各项参数和异常情况。

-操作记录应包括时间、设备状态、操作步骤、异常情况及处理结果等。

-操作记录应保存完好，以便于后续分析和追溯。

5.操作结束

-在操作结束后，应关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

-清理作业现场，回收废弃物品，保持现场整洁。

-对设备进行检查，确认无泄漏、损坏等情况。

-关闭所有安全防护设施，如防护罩、安全门等。

-将操作记录和设备状态报告提交给上级或相关部门。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，如有异常高温或低温，应立即检查原因。

-压力：设备压力应稳定在工艺参数要求内，压力波动过大可能表明存在泄漏或堵塞。

-流量：物料流量应与工艺要求相符，流量异常可能影响产品质量或设备运行。

-电压：设备供电电压应在允许的波动范围内，电压不稳可能导致设备故障。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音过大可能是轴承磨损或其他机械故障的迹象。

-气味：设备运行过程中应无刺鼻气味，如有异常气味，可能是泄漏有害物质。

2.异常现象识别

-设备泄漏：通过视觉、听觉和嗅觉识别设备管道、阀门等处的泄漏。

-设备过热：通过温度计监测设备温度，发现温度异常升高。

-设备振动：通过振动仪监测设备振动情况，异常振动可能是轴承或基础松动。

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