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公司矿井泵工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司矿井泵工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿井泵工岗位的应急处置操作。规程旨在确保在矿井泵工岗位发生突发事件时，能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。所有泵工必须熟悉并严格执行本规程，确保矿井安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前必须穿戴齐全个人防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、防护手套、绝缘鞋等。

（2）根据实际情况，如存在高温、低温、高压等特殊环境，需穿戴相应的特殊防护装备。

（3）确保所有防护用品处于良好状态，无破损、磨损或功能失效。

2.设备状态检查要点：

（1）检查电机、泵体等主要部件是否存在松动、变形或损坏。

（2）确认电气设备绝缘性能良好，无漏电现象。

（3）检查传动带是否有磨损、松动或断裂迹象。

（4）确认控制阀门、开关等控制装置灵敏可靠。

（5）检查液压系统油位、压力是否符合规定。

3.作业环境基本要求：

（1）保持矿井通风良好，确保作业区域内空气新鲜，无有害气体积聚。

（2）作业场所光线充足，避免在昏暗或阴暗环境中操作。

（3）地面清洁无杂物，确保行走和操作安全。

（4）对周围环境进行巡视，排除安全隐患，如地面坑洞、电缆线暴露等。

（5）在特殊环境下作业时，根据要求采取相应的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认电源开关处于关闭状态，检查设备周围无障碍物。

（2）开启电源，启动设备，观察电机及泵体运转是否正常。

（3）调整泵的转速，确保在规定范围内。

（4）通过控制阀门调节流量，满足生产需求。

（5）定期检查设备运行状态，如发现异常立即停止操作。

2.特定操作技术规范：

（1）操作过程中严禁随意调整设备参数，如需调整需征得相关部门同意。

（2）在设备运行期间，严禁对泵体进行敲打或撞击。

（3）如需进行维修或更换部件，应先关闭电源，确保安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

（2）检查设备故障原因，如为电气故障，应由电气专业人员处理。

（3）如为机械故障，根据故障情况采取相应措施，如润滑、紧固等。

（4）在排除故障前，禁止启动设备。

（5）故障排除后，重新进行设备状态检查，确认无异常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机温度在正常范围内，无过热现象。

（3）泵体进出口压力稳定，符合设计要求。

（4）电流、电压等电气参数在规定范围内。

（5）液压系统油压、油温正常，无泄漏现象。

（6）设备润滑良好，无明显的磨损痕迹。

2.常见故障现象：

（1）电机过热，可能因负载过大、通风不良或电气故障引起。

（2）泵体振动加剧，可能是轴承磨损、泵体不平衡或安装不当。

（3）压力异常，可能是阀门故障、管道堵塞或泵体内部问题。

（4）电流异常，可能是电机故障、电源问题或负载不匹配。

（5）液压系统泄漏，可能是密封件损坏、管道连接不良或液压元件故障。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检，通过视觉、听觉和触觉检查设备运行状态。

（2）使用温度计、压力表、电流表等工具监测设备参数。

（3）安装传感器，实时监测设备振动、温度等关键指标。

（4）建立设备运行记录，分析数据趋势，预测潜在故障。

（5）定期进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查电机电流是否稳定，避免过大电流造成设备损坏。

（2）监测泵进出口压力是否在设定范围内，确保系统运行效率。

（3）观察设备振动情况，防止振动过大导致设备损坏。

（4）检查液压系统油压、油温，确保在正常工作区间。

（5）定期检查轴承温度，防止过热引发事故。

2.调整方法：

（1）根据泵进出口压力调整泵的转速，以达到最佳工作状态。

（2）通过调节阀门开度来控制流量，满足不同工况的需求。

（3）检查并调整传动带的张力，确保传动平稳。

（4）对于液压系统，根据油压、油温调整系统参数。

（5）定期检查润滑系统，确保润滑充足。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护。

（2）在高温工况下，加强冷却系统检查，防止电机过热。

（3）在低温工况下，注意设备防冻，防止管道冻裂。

（4）在高压工况下，确保设备承受能力，避免超压运行。

（5）在紧急工况下，立即停止设备运行，采取紧急措施排除故障。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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