高线工艺技术操作规程修订版.pdfVIP

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高线工艺技术操作规程修订版

目录

第一章概述3

第二章原料工段技术操作规程11

第一节原料验收技术操作规程11

第二节加热技术操作规程12

第三节化冷却技术操作规程16

第三章轧钢工段技术操作规程20

第一节轧制工艺参数20

第二节粗、中轧辅助设备性能参数20

第三节粗、中轧辅助设备操作规程24

第四节粗、中轧机性能参数25

第五节粗、中轧机操作规程29

第六节预精轧、精轧机性能参数31

第七节预精轧、精轧机操作规程31

第八节预精轧、精轧机辅助设备参数33

第九节预精轧、精轧机辅助设备操作规程34

第十节主控台技术操作规程35

第十一节控冷区操作规程36

第十二节液压换辑小车使用规程44

第四章精整工段技术操作规程45

第一节集卷站技术操作规45

第二节P/F钩式输送机技术操作规49

第三节盘卷修剪及取样操作规程50

第四节打包机技术操作规程51

第五节成品秤技术操作规程54

第六节卸卷站技术操作规程55

第七节成品入库堆放技术操作规程55

第八节成品发运技术操作规程56

第九节成品装车工技术操作规程56

第五章生产准备工段技术操作规程57

第一节轧辑车床技术操作规程57

第二节辐环磨床技术操作规程65

第三节金钢石砂轮休整机技术操作规程66

第四节短应力轧机装配技术操作规程67

第五节辐环装配技术操作规程67

第六节导卫装配技术操作规程68

第六章附图表69

第一章概述

一、坯料

原料为合格连铸圆管坯。

坯料规格

坏料尺寸:①250X8000mm①250X6530mm

重量约3020kg、2500kg

尺寸精度:

截面直径允许偏差:±1.4%D最大不得超出±4.5mm

D-公称直径nun

椭圆度:不得不小于2.5M)

D-公称直径nun

对于连铸压痕部位不得不小于4.0%D

长度公差:+Cmm/+80mm

弯曲度:4nun/m总弯曲度不得不小于0.4%D

D-公称直径mm

切斜度:不得不小于4.0%D最大不得不小于20mm

表面质量执行荣钢有关连铸圆管坯的内控原则

连铸坏化学成份

化学成份符合中国国标(GB)和冶标(YB),其化学成份见下表。

成份原则

序号分类经典钢种

CSiMnPSNiCrCu其他

8.00〜17.00〜

S30210WO.15

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