第八章内压容器.pptVIP

Ｍ反映了折边处的应力较球面内应力增大的程度。其值取决于Ｒci和r的比值，所以Ｍ被称为碟形封头的形状系数，其值按下式计算：碟形封头形状系数r／Ｒci0.150.170.2Ｍ1.41.361.31第29页，共52页，星期日，2025年，2月5日（３）壁厚计算公式式中α＝0.9或１，常用0.9。碟形封头的厚度如果太薄，有效厚度也会发生内压下的弹性失稳，规定：M≤1.34时δe≥0.15％Di；M1.34时δe≥0.3％Di。第30页，共52页，星期日，2025年，2月5日4、球冠形封头（１）封头结构为进一步降低凸形封头的高度，将碟形封头的过渡圆弧及直边部分都去掉，只留下球面部分。球面半径一般取等于圆柱筒体的内直径或0.9倍至0.7倍的内直径。这种封头的使用压力一般不高。第31页，共52页，星期日，2025年，2月5日例8-３为一直径Di=800mm的圆柱形筒体选配凸形封头，已给设计条件如下头：设计压力p＝0.8MPa，许用应力[σ]t=110MPa，焊接接头系数φ=1。试比较选用以下三种形式凸形封头：?半球形封头；?标准椭圆形封头；?球面半径Rci=720mm，折边半径ri=108mm的碟形封头。封头的计算厚度各等于多少？第32页，共52页，星期日，2025年，2月5日解取计算压力pc=p，由于pc与[σ]tφ相比很小，所以按简化式计算。（１）半球形封头（２）标准椭圆形封头第33页，共52页，星期日，2025年，2月5日（3）碟形封头第34页，共52页，星期日，2025年，2月5日锥形封头第35页，共52页，星期日，2025年，2月5日三、内压锥形封头厚度计算（一）锥形封头的结构形式多用于立式容器底部以便于卸除物料。根据锥形封头与圆筒连接外有无过渡圆弧和直边，有不带折边和带折边两种形式。带折边锥形封头：直边高度选取同标准椭圆形封头，r≥0.1Di、r3δ，α≤60o。不带折边锥形封头：α≤30o。第36页，共52页，星期日，2025年，2月5日（二）不带折边锥形封头壁厚的确定简化式：式中Q值可根据封头的计算压力pc与材料的[σ]tφ的比值从图中查取。第37页，共52页，星期日，2025年，2月5日第八章内压容器第1页，共52页，星期日，2025年，2月5日压力容器的公称直径/mm300(350)400(450)500(550)600(650)700(750)8009001000(1100)1200(1300)1400(1500)1600(1700)1800(1900)2000(2100)2200(2300)24002500260028003000320034003500360038004000420044004500460048005000520054005500560058006000?注：带括号的公称直径应尽量不采用。第2页，共52页，星期日，2025年，2月5日159219273325377426无缝钢管制作筒体时容器的公称直径/mm第3页，共52页，星期日，2025年，2月5日公称直径：指标准化以后的标准直径，以DN表示，单位mm，例如内径1200mm的容器的公称直径标记为DN1200。公称压力PN：容器及管道的操作压力经标准化以后的标准压力称为公称压力，以PN表示，单位MPa。设计时，应将工艺计算初步确定的设备内径，调整为符合表中所规定的公称直径。封头的公称直径与筒体一致。第4页，共52页，星期日，2025年，2月5日二、工作压力与设计压力p设计压力P是指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件，即标注在铭牌上的压力。工作压力是由工艺过程决定的，可能是变动的，在顶部和底部也可能是不同的。在正常操作情况下容器顶部可能出现的最高工作压力称为容器的最大工作压力，用PW表示。第5页，共52页，星期日，2025年，2月5日设计压力应该高于其最大工作压力：（1）装有安全阀的容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力PK，容器设计压力可取P=（1.05-1.1）PW。（2）装有爆破片的容器，其设计压力不得低于爆破片的设计爆破压力上限，容器设计压力可取P=（1.15-1.75）PW。第6页，共52页，星期日，2025年，2月5日三、设计温度t设计温度是指容器在正常操作情况，在相应设计压力下，设定的受压元件的金属温度。设计温度不得低于容器工作时器壁金属可能达到的最高温度，也不能高于器壁金属可能达到的最低温度。第7页，共5