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电梯井道施工方案

一、方案目标与定位

（一）方案目标

确保电梯井道施工符合《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310）及设计要求，施工精度（井道垂直度偏差≤0.5‰H，H为井道高度）、结构强度（墙体抗压强度≥设计值）达标，一次验收合格率100%，杜绝尺寸偏差、结构开裂、安全防护缺失等问题。

实现井道功能（承载电梯设备、保障运行安全）与电梯安装需求统一，满足井道净空尺寸（偏差≤5mm）、预埋件位置精度（偏差≤3mm）要求，保障后续电梯安装顺利（无尺寸不符导致的返工），降低施工成本与安全风险。

建立标准化井道施工流程，提升作业人员操作规范性，形成可复用的电梯井道施工管控模式。

（二）方案定位

本方案为住宅、商业综合体、办公楼等建筑电梯井道施工通用指导文件，适用于混凝土结构井道、砌体结构井道及钢结构井道的施工。作为施工企业质量安全管控核心依据，衔接前期建筑结构施工与后期电梯设备安装，明确建设、施工、监理等各方职责，确保管控贯穿施工准备、实施、验收全阶段，为电梯安全运行奠定结构基础。

二、方案内容体系

（一）施工准备阶段质量控制

技术准备：组织技术人员审核图纸，明确井道参数（井道高度、净空尺寸、墙体厚度）、结构类型（混凝土、砌体、钢结构）、预埋件要求（数量、位置、规格）；结合建筑结构图纸，制定施工方案（测量放线流程、墙体施工工艺、预埋件安装标准）；向作业人员交底，重点讲解测量精度控制、高空作业防护、预埋件固定及应急处置（如墙体开裂处理）。

设备与材料准备：筛选合格供应商，查验材料合格证（混凝土强度报告、砌体砖抗压检测、钢结构型材质保书），进场后抽检（混凝土强度≥设计值、砖强度等级≥MU10、钢材抗拉强度达标）；准备施工设备（全站仪、水准仪、搅拌机、塔吊、电焊机），调试设备精度（全站仪测距精度≤2mm、水准仪精度±3mm/km）；检查辅材（预埋件、拉结筋、水泥、砂子），预埋件表面防腐处理达标，拉结筋直径≥6mm。

现场准备：清理井道施工区域杂物，确认建筑结构基层（楼板平整度偏差≤5mm、轴线位置准确）；搭建高空作业脚手架（承载力≥2kN/m2，横杆间距≤1.2m，立杆间距≤1.5m），设置安全防护网（网眼尺寸≤10cm，挂设牢固）；检查临时用电（焊机、搅拌机专用配电箱，接地电阻≤4Ω），配备安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品。

（二）施工过程阶段质量控制

操作流程控制：按“测量放线→基层处理→结构施工（墙体/钢结构）→预埋件安装→养护→清理验收”顺序实施。

测量放线：用全站仪定位井道轴线（偏差≤2mm），水准仪测设标高控制线（每楼层设置，偏差≤3mm）；在基层弹出井道内、外侧边线及预埋件位置线（偏差≤1mm），用红漆标识清晰，每施工3层复核1次轴线与标高。

基层处理：清理基层表面浮灰、杂物，混凝土基层涂刷界面剂（增强粘结力）；砌体基层浇水湿润（含水率10%-15%），混凝土基层修补裂缝（用环氧树脂砂浆填充），确保基层平整、牢固。

结构施工：

混凝土结构：按设计配比搅拌混凝土（坍落度符合施工要求，泵送混凝土坍落度120-160mm），采用滑膜或支模浇筑（模板垂直度偏差≤0.3‰，拼缝严密无漏浆），振捣密实（振捣棒插入间距≤50cm，振捣时间20-30s），避免蜂窝、麻面；

砌体结构：采用“一顺一丁”或“三顺一丁”砌筑法（灰缝厚度8-12mm，饱满度≥80%），每50cm设置一道拉结筋（伸入墙体两端≥50cm），转角处同时砌筑，留槎符合规范（斜槎长度≥高度2/3）；

钢结构：按图纸拼接钢构件（焊接焊缝高度≥设计值，螺栓连接扭矩符合要求），吊装钢构件（起吊点设置合理，吊装速度≤0.5m/s），校正钢结构垂直度（偏差≤0.5‰H），焊接固定后做防腐处理（涂刷防锈漆两道）。

预埋件安装：按放线位置固定预埋件（采用焊接或膨胀螺栓固定，螺栓埋深≥80mm），调整预埋件平整度（偏差≤2mm），与结构钢筋或钢构件可靠连接（防止移位）；浇筑混凝土或砌筑时，实时检查预埋件位置，避免碰撞偏移。

养护与清理：混凝土结构浇筑后覆盖土工布浇水养护（养护期≥7d，每日浇水次数≥3次）；砌体结构砌筑后7d内避免碰撞；施工完成后清理井道内建筑垃圾、散落砂浆，检查结构表面（无裂缝、露筋、缺棱掉角）。

质量与安全控制：施工中实时检查结构尺寸（井道净空偏差≤5mm、墙体厚度偏差≤3mm）、预埋件位置（偏差≤3mm）；高空作业人员系安全带（高挂低用），脚手架上堆料重量≤300kg/m2；焊接作业时设防火斗（防止火星引燃杂物），配备灭火器；严禁在井道内抛掷物料，下方设警示区（禁止非施工人员进入）。

成品保护：结构施工完成后，避免重型机械碰撞井道墙体；预埋件表面覆盖保护膜（防止锈蚀）；后续施工时