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市政道路伸缩缝施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

合规达标：符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1、《公路水泥混凝土路面设计规范》JTGD40，验收合格率100%；伸缩量适配温度变形（-30℃~60℃），最大伸缩量≥30mm，防水渗漏率为0。

质量优质：伸缩缝与路面平顺衔接（高差≤2mm），承载强度≥道路设计标准（≥100kN/㎡）；密封严密、伸缩灵活，使用寿命≥8年，无跳车、破损、渗水现象。

安全防控：施工期间无交通意外、机械伤害、高处坠落事故；交通导改、临边防护到位，安全事故发生率为0；不破坏原有道路结构与地下管线。

高效适配：单路段伸缩缝（长度≤500m）施工工期≤15天；支持模数式、填缝式、嵌缝式等多元缝型，适配水泥混凝土、沥青混凝土路面及桥梁端部伸缩需求。

（二）定位

适用于市政道路、桥梁伸缩缝新建、改造与维修工程，覆盖开槽切割、基层处理、材料安装、密封防水全流程，通过标准化施工与精准管控，解决道路温度变形、沉降引发的开裂渗漏问题，保障通行安全与道路耐久性。

方案内容体系

（一）施工范围及核心内容

前期规划：现场勘察（道路类型、路面结构、气候条件、交通流量）、伸缩缝选型、材料核算、施工组织设计编制。

核心施工：基础处理（开槽切割、废渣清理、基层夯实）；伸缩装置安装（型钢定位、钢筋绑扎、混凝土浇筑）；密封防水（嵌缝材料填充、防水卷材铺设）。

配套施工：交通导改（临时车道设置、警示标识部署）；成品保护（养护防护、通行管控）；缺陷修复（路面找平、边角处理）。

辅助工程：性能检测、验收移交、运维交底。

（二）核心技术与质量要求

材料与缝型标准：

伸缩装置：选用模数式型钢伸缩缝（Q355B型钢，厚度≥16mm）或聚氨酯嵌缝膏（邵氏硬度A60~80）；模数式伸缩缝承载能力≥250kN，嵌缝材料拉伸粘结强度≥0.8MPa。

配套材料：锚固钢筋采用HRB400级（直径≥16mm），连接混凝土强度≥C40（抗折强度≥4.5MPa）；防水卷材采用SBS改性沥青型（厚度≥4mm，耐热度≥90℃）。

施工技术标准：

安装精度：伸缩缝中心线偏差≤5mm，型钢顶面与路面高差≤2mm，缝宽偏差±2mm；

基础要求：开槽深度≥150mm（水泥路面）/100mm（沥青路面），基层承载力≥120kPa，槽壁垂直度偏差≤3°；

密封标准：嵌缝材料填充饱满（无气泡、空隙），粘结面洁净干燥；防水卷材搭接长度≥100mm，粘贴牢固无起鼓。

安全与通行标准：

施工要求：切割作业采用湿切法（降尘率≥90%），临时围挡高度≥1.8m，夜间警示灯亮度≥300cd；

通行要求：养护期满后路面平整度偏差≤3mm/3m，伸缩缝通行噪音≤75dB(A)，无明显跳车感。

实施方式与方法

（一）前期准备

技术准备：依据道路设计文件与气候参数，确定伸缩缝型号、缝宽（8~30mm）及安装间距（水泥路面≤20m，桥梁端部≤10m）；编制施工详图（开槽尺寸图、伸缩装置定位图、防水构造图）；开展技术交底，重点培训切割精度控制、型钢安装工艺、防水密封要求。

现场准备：清理施工区域杂物，标记地下管线位置（距开槽线≥50cm）；设置交通导改设施（临时车道、减速标识、反光警示桩）；搭建临时作业平台，接通施工临时水电；配备降尘、灭火设备。

物资设备准备：采购伸缩型钢、嵌缝材料、锚固钢筋等，进场检验合格（质量证明文件齐全）；配备路面切割机、冲击钻、振捣棒、高压水枪等设备，调试到位；准备安全防护用品（安全帽、反光背心、绝缘手套）及应急物资（急救箱、警示灯、沙袋）。

（二）关键实施流程与方法

基础处理：

开槽切割：按设计尺寸用路面切割机沿缝中心线双侧切割，切割深度达标后，用风镐破除槽内路面结构，废渣及时清运；槽壁采用角磨机打磨平整，清除松散颗粒。

基层处理：用高压水枪冲洗槽内灰尘杂物，晾干后检查基层平整度与承载力；若基层松散，采用C25混凝土找平（厚度≥50mm），养护≥7天。

伸缩装置安装：

定位固定：模数式伸缩缝型钢按中心线定位，用龙门架调整标高（与路面平齐），底部用垫块临时固定；锚固钢筋与型钢焊接牢固（焊缝高度≥8mm），并与原有路面钢筋连接形成整体。

混凝土浇筑：浇筑C40快硬混凝土，分层振捣密实（振捣时间10~15s），顶面与路面齐平；初凝前用抹子抹平，拉毛处理（防滑系数≥0.6）。

密封防水与养护：

密封处理：填缝式伸缩缝清理缝槽后，嵌入聚氨酯嵌缝膏（填充深度≥缝宽2/3），表面压平；模数式伸缩缝型钢间隙嵌入泡沫板，外侧铺设防水卷材，边缘用密封胶封严。

成品养护：混凝土浇筑后覆盖土工布保湿养护，养护期≥7天（快硬混凝土≥3天）；养护期间设置禁行标识，禁止车辆碾压。

资源保障与风险控制

（一）资源保障

人力资源