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保温砂浆顶棚防水施工方案

一、编制依据

1.1国家及行业规范标准

《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019

《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

《建筑防水工程技术规范》GB50345-2012

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2011

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

1.2设计文件

XX项目施工图纸(建施-XX、结施-XX)

设计变更通知单(编号:XX-XX)

建筑节能设计专篇(版本:XX)

1.3施工合同及现场条件

《XX工程施工合同》(编号:XX-XX)

施工现场勘查报告(勘察单位:XX,日期:XXXX年XX月XX日)

施工组织设计(审批号:XX-XX)

1.4相关图集及参考资料

《建筑构造通用图集》08BJ1-1

《外墙内保温建筑构造》12J12-3

《聚合物水泥防水砂浆施工工法》(国家建筑标准设计图集)

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二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

组织设计、监理、施工及材料供应商对保温砂浆顶棚防水施工图纸进行联合会审,重点核查防水层与保温层的构造节点、排水坡度、管线预留位置等关键设计细节。对图纸中存在的疑问或潜在冲突点形成书面记录,由设计单位出具正式答疑文件。技术负责人根据确认后的图纸编制专项施工方案,明确施工工艺、质量标准及验收要求,并向施工班组进行逐级技术交底,确保作业人员掌握施工要点及操作规范。

2.1.2施工方案细化

针对顶棚施工的特殊性,细化分项工程实施方案。明确保温砂浆分层厚度、界面剂涂刷遍数、防水砂浆配比及养护周期等技术参数。制定特殊部位(如管道根部、变形缝、阴阳角)的附加层施工工艺,采用“一布三涂”做法增强防水可靠性。同步编制施工进度计划,划分施工流水段,确保各工序衔接紧密,避免交叉作业干扰。

2.1.3试验与检测准备

建立材料进场检验制度,对进场的聚合物水泥防水砂浆、玻纤网格布等材料进行抽样复检,重点检测拉伸强度、断裂伸长率及不透水性等指标。在施工过程中设置工艺试验段,验证砂浆分层涂抹时间间隔、养护湿度控制等参数的可行性。配备含水率检测仪、拉拔仪等检测设备,确保基层处理质量及粘结强度符合要求。

2.2材料准备

2.2.1材料选择标准

选用符合《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2011标准的单组分聚合物改性水泥基防水涂料,其性能指标需满足:固体含量≥65%,28天抗渗压力≥0.8MPa,低温柔性(-10℃)无裂纹。保温砂浆应采用憎水型无机轻集料保温砂浆,干密度等级为B1级,导热系数≤0.07W/(m·K)。玻纤网格布需耐碱断裂强力≥750N/50mm。所有材料必须提供出厂合格证、型式检验报告及环保认证文件。

2.2.2材料进场管理

材料运输过程中采取防雨、防潮措施,避免聚合物防水砂浆受冻或包装破损。现场材料仓库应保持通风干燥,地面铺设防潮垫,堆码高度不超过1.5m。建立材料进场台账,详细记录材料名称、规格、批号、数量及验收状态。对过期或结块的水泥基防水砂浆予以清退,严禁使用不合格材料。

2.2.3辅助材料配置

按照防水砂浆说明书要求准确配制液料与粉料比例,采用电动搅拌器低速搅拌5-8分钟至无颗粒均匀状态,静置熟化2分钟后再次搅拌使用。拌制好的砂浆应在2小时内用完,初凝后严禁加水稀释。玻纤网格布裁剪时预留搭接长度≥100mm,施工前清除表面浮浆并保持干燥。

2.3人员准备

2.3.1组织架构设置

成立专项施工班组,设总负责人1名,技术员2名,施工组长3名,专业操作工人12名。明确各岗位职责:技术员负责现场技术指导与质量检查,施工组长带领班组按工序作业,操作工人分为基层处理组、防水施工组、保温施工组及细部处理组,实现分工协作。

2.3.2人员资质审核

所有施工人员必须持有建筑施工特种作业操作证(高处作业、防水作业)及岗位技能证书。技术员需具备5年以上防水施工经验,施工组长应通过企业内部考核认证。进场前核查人员身份证件、培训记录及健康证明,对恐高症、高血压等不适宜高空作业人员予以调整。

2.3.3专项培训实施

组织施工前专题培训,内容涵盖:顶棚施工安全操作规程、聚合物砂浆施工工艺要点、应急处理措施等。通过理论考核与实操演练相结合的方式,确保工人掌握界面剂涂刷、防水层刮涂、网格布铺贴等关键技能。培训留存影像资料及签字记录,作为人员上岗依据。

2.4设备准备

2.4.1机具设备配置

配备以下施工机具:电动搅拌机(功率≥800W)2台,高压无气喷涂机(压力≥15MPa)1套,砂浆喷涂机械手1台,基层处理机(打磨功率2000W)3台,拉拔检测仪1台。辅助工具包括:靠尺(2m长)、阴阳角抹子、毛刷、滚筒、剪刀

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