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2025年大型回转式钻机操作规程安全技术交底有哪些（3篇）

大型回转式钻机操作规程安全技术交底有哪些

篇1

大型回转式钻机操作规程

大型回转式钻机是工程建设中不可或缺的设备，主要用于地质勘探、桩基施工等作业。其操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备检查：在启动钻机前，必须对设备进行全面检查，包括机械结构、液压系统、电气系统和钻具等，确保无异常。

2.安全装置：确认安全防护设施完好，如护栏、警告标志、紧急停车装置等，防止意外发生。

3.操作准备：熟悉操作面板，了解各按钮和开关的功能，设定钻进参数，如钻孔深度、速度等。

4.启动与运行：按照正确的步骤启动钻机，保持平稳运行，监控各项指标，及时调整。

5.钻进作业：根据地质条件选择合适的钻进方法，确保钻孔质量和效率。

6.维护保养：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固等，延长设备寿命。

7.应急处理：制定应急预案，遇到故障或紧急情况，能迅速、正确地采取措施。

篇2

大型回转式钻机操作规程包括以下几个核心部分：设备检查、启动与运行、作业程序、维护保养、紧急情况处理以及关闭设备的步骤。这些环节构成了钻机安全作业的基础，旨在确保设备正常运行，提高工作效率，同时保障操作人员的生命安全。

篇3

大型回转式钻机安全操作规程主要包括以下方面：

1.设备检查：确保钻机各部件完好无损，润滑油充足，电气系统正常。

2.操作前准备：穿戴好个人防护装备，了解工作区域地质状况及地下设施分布。

3.启动与运行：按照制造商的操作手册进行启动，遵循速度控制和负载限制。

4.工作过程监控：持续观察钻孔状态，防止偏斜和卡钻。

5.紧急情况处理：设立应急计划，遇到异常立即停机并采取相应措施。

6.维护保养：定期进行设备维护，确保钻机性能稳定。

大型回转式钻机操作规程安全技术交底

单位：

工程名称编号施工部位桩基施工交底时间部属各桩基施工单位：

在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持安全第一，预防为主的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对大型回转式钻机的施工进行安全交底，望施工中严格遵守执行。

1、岗位安全职责

1.1负责机械设备日常例行保养，并对大型回转式钻机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件

2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。

2.2经考核合格。

3、上岗作业准备

3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

3.2检查各连接部位是否松动，在油箱和各润滑部位加注润滑油脂等。

4、安全操作规程

4.1当钻机和一切辅助设备状态良好，钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下方至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。

4.2开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。

4.3当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻空后，即进入正常钻进阶段。在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80％。钻速也要适当。

4.4在岩质不均或岩层交界处钻进时，应减小钻压和钻速，减慢给进速度。在水下混凝土层内钻进时，当钻进进尺距岩面20～50厘米时，由于岩面上常常可能存留铁件或异物，也应采取小钻压，低钻速，慢给进，并加强观察，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。

4.5开钻时，先送风，空转，后给进。钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象。

4.6钻盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃时，须停车降温后，方可使用。

4.7润滑油在持续使用2000小时后必须更换，在转盘工作温度经常接近60℃时，可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油，以便保证正常工作。

4.8钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进，发现不正常情况或异常现象要停钻。

4.9停钻时，先停钻后停风。使孔底的钻碴被清洗干净。

4.10钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，把钻头略微提起，钻速由高变低，空钻5～20分钟，将孔底清洗干净。

4.11在钻进过程中，一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，再进行处理。

4.12在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具、铁杆掉入钻孔。

4.13开孔前和