钢结构高强螺栓初拧、终拧施工记录.pptxVIP

钢结构高强螺栓初拧、终拧施工记录本文详细记录了钢结构施工中高强螺栓的初拧和终拧过程,包括材料准备、工具使用、人员培训、检查验收等各个环节,为后续工程质量管控提供全面记录。BabyBDRR

项目概况该钢结构工程位于城市中心地段,总建筑面积超过10万平方米。该建筑将作为一座综合性商业中心,集购物、餐饮、娱乐于一体。由于建筑体量较大,大量使用了高强螺栓作为连接构件,确保整体结构的稳定性和安全性至关重要。

施工准备1现场勘察对施工现场进行全面勘察,了解现场环境条件、施工难点和风险因素,为后续施工做充分准备。2图纸会审仔细审核设计图纸,确保施工方案与图纸要求完全吻合,排查可能存在的设计缺陷。3工艺流程优化结合现场实际情况,优化高强螺栓施工工艺流程,提高施工效率和质量。4设备准备提前准备好所需的高强螺栓安装工具,如扭力扳手、张拉机等,确保设备性能可靠。

材料准备高强螺栓根据设计要求提前采购足量的高强度钢制螺栓和螺母,确保规格、尺寸、强度等性能指标完全符合项目标准。配套钢材配套采购电焊钢板、槽钢、H型钢等各类钢材构件,严格按照图纸标准进行材料尺寸检验和记录。润滑油配备专用的螺栓润滑油,确保在初拧和终拧过程中螺栓的顺畅旋转和预紧力达标。

工具准备扭力扳手用于精确测量和调整高强螺栓的预紧力,确保达到设计参数要求。螺栓张拉机用于实施螺栓的终拧操作,确保在规定力矩下完成紧固。润滑装置对螺栓螺纹和接触面进行细致的润滑,减少摩擦力,确保顺畅旋转。测量工具如钢尺、游标卡尺等,用于精确测量螺栓的安装位置和间距。

施工人员培训理论培训对施工人员进行高强螺栓安装的理论知识培训,包括螺栓材料性能、安装工艺、质量检查标准等。实操练习组织现场模拟培训,让工人实际操作初拧和终拧,培养熟练的操作技能。安全教育加强对工人的安全教育,提高安全意识,确保高空作业、设备使用等环节的安全。

初拧施工步骤1.确认螺栓位置依据设计图纸,准确定位每个高强螺栓的安装位置和间距。2.润滑处理对螺栓螺纹和接触面进行细致的润滑,减少摩擦力,确保顺畅旋转。3.初步拧紧使用扭力扳手缓慢、均匀地对螺栓进行逐次施加扭力,达到设计要求的初拧力矩。4.复核检查仔细检查每个螺栓的预紧力是否一致,并记录初拧工序的具体数据。

初拧质量检查扭力测量使用校准过的扭力扳手逐一检查每个螺栓的预紧力,确保达到设计要求的初拧力矩。平面检查仔细检查连接处的平面度,确保各个螺栓头位于同一水平面上,避免出现倾斜或错位。数据记录对每个螺栓的初拧情况进行详细记录,包括位置编号、力矩数值、检查人员等信息。

初拧数据记录序号螺栓位置初拧力矩(N?m)检查日期检查人员1A04-15张三2A04-15李四3B04-16王五4B04-16赵六针对每个高强螺栓的初拧施工过程,我们均进行了详细的数据记录,包括螺栓位置、预紧力矩大小、检查日期和负责人员等关键信息。这有利于后续对施工质量进行评估和追溯。

初拧合格率统计合格不合格通过认真细致的初拧质量检查,我们统计了全部高强螺栓的安装情况。结果显示,共有245个螺栓成功完成初拧,合格率高达94.2%。剩余15个螺栓因预紧力不达标而需要重新进行初拧。我们将针对不合格螺栓采取更加严格的检查措施,确保整体施工质量。

终拧施工步骤11.检查螺栓位置复核每个高强螺栓的安装位置和间距,确保与设计要求完全一致。22.终拧紧固使用螺栓张拉机按规定的时间和力矩完成终拧操作,确保达到设计的预紧力。33.复核检查采用扭力扳手逐一检查终拧后的螺栓预紧力,确保符合标准要求。44.数据记录详细记录每个螺栓的终拧力矩数值、检查日期和人员等关键信息。终拧作业是整个高强螺栓安装施工的核心环节,需要严格遵守操作规程,确保每个螺栓都达到设计的预紧力要求。我们在施工过程中将重点关注位置确认、紧固力矩调整、质量检查和数据记录等关键步骤,确保施工质量符合标准。

终拧质量检查扭力测量使用经过校准的扭力扳手,仔细检查每个高强螺栓的终拧力矩是否达到设计要求。间隙检查利用千分尺等精密量具,测量连接板与板之间的间隙,确保不会出现偏差。数据记录认真填写每个螺栓的终拧力矩、检查时间及负责人员等关键信息,为后续质量评估提供依据。

终拧数据记录355平均力矩所有高强螺栓的终拧平均力矩为355N·m,满足设计要求。1重检次数有1处螺栓终拧力矩未达标,需重新进行检查和调整。120检查时长所有高强螺栓的终拧质量检查耗时共计120分钟。序号螺栓位置终拧力矩(N·m)检查日期检查人员1C05-01张三2C05-01李四3D05-02王五4D05-02赵六针对每个高强螺栓的终拧施工过程,我们都进行