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广州大学城中环三标（DS04）

湿喷桩试验方案

按照施工图设计（草图），大学城中环三标范围内有144823m3

湿喷桩施工。主要分布于K4+909～K4+936，K4+771～K4+821，

K6+045～K6+180，K6+280～K6+335，K6+675～K6+950五个区域。

由于湿喷桩施工速度慢，工期长，竣工后需28天的龄期才

能检测，是影响路基设计填方的关键。我们必须尽快完成试验桩，

以指导后续工程快速、有续的进行。

（一）、试验目的

通过试验，确定满足设计喷浆量的各项工艺参数，如钻进下

沉速度、钻杆提升速度、搅拌转速、喷气压力、单位时间喷浆量

等。试验结果经监理工程师批准后作为工程桩的施工依据，并及

时向施工人员进行技术交底，指导现场施工。

（二）、试验地点

采取先试验桩之后再施工的方式，当试验桩达不到理想的设

计要求时，采用补桩方案进行处理。先从K6+045～K6+180处进

行施工，试桩数量8根。

（三）、试验设备及人员安排

采用一台装备良好的PH－5A型湿喷机进行试验，组建一个

10人的试验班组，组长由经理部副总工程师刘刚担任，副组长

由软基施工队队长曾红坚担任，具体分工见下表：

序人

工种工作内容

号数

负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规

1组长1

程，排除施工中种种障碍

副组负责记录数据，操纵电器控制仪表，使用联

21

长络信号，兼质量检查员工作

操作按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进和提

32

员升，检查维修机械，负责使用联络信号

4司泵1统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管

道

5上料4将加固料送入罐内，保证施工连续

工

6发电1负责机器设备的安装和安全使用

工

（四）具体试验方案

1、施工要求

（1）桩位布置：按等边三角形梅花型排列，布桩范围为路基

范围及至路基坡角线外1m。

（2）桩径0.5m，桩长6～10米不等，间距1.5米，桩体水泥

掺量15%，约每立方米加固土体水泥用量280kg，水泥粉体采用425#

新鲜硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比0.4～0.5。

（3）场地处理：首先应挖除耕茎土及建筑垃圾等杂填土，湿

喷桩停灰面为地面清表线下30cm。湿喷桩施工结束后，应挖除桩

顶浮土，回填30cm砂砾材料，碾压密实后作为路基垫层。施工期

应做好场地排水工作。砂砾材料组成可按下表执行：

筛孔尺

5337.59.54.750.60.075

寸（mm）

通过质

10080～10040～10025～858～450～15

量比（%）

（4）单根桩开钻后应连续施工，严格控制起喷及停喷高程，

不得间断，以保证湿喷桩长度。如遇停机或机械故障停喷，应及

时记录中断高程，待恢复正常后立即进行复搅，复搅重叠长度不

小于1m，如中断时间超过12小时，则应采取补桩措施。储灰罐容

量不应小于单桩用灰量加50kg。

（5）为保证桩底施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆坐

底30S，S使浆液完全到达桩底端。对桩身上端1/3桩长范围，应

采取复搅措施，将此范围内的浆液分两次喷入，使搅拌效果更佳。

当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头

的均匀性密实。

（6）水泥搅拌桩施工前应进行成桩试验，确定搅拌机械的灰

浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的时间、预搅下沉

速度、提升喷浆速度、搅拌转速等参数。宜用流量泵控制输浆速

度，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。

（7）制备好的水泥浆液不得离析，泵送必须连续。控制浆液

的罐数、水泥和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。

（8）整桩喷浆搅拌结束后，为使软土与水泥搅拌均匀，应再

次将搅拌拌头边旋转边沉入土中至设计深度，再将搅拌头边旋转

边提升出地面。

（9）施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中线中