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2025年制氮机安全操作规程6篇

目录

1.制氮机规程内容

2.制氮机规程标准

3.制氮机规程考试题及答案

4.制氮机安全操作规程6篇

内容

一、开机前准备

1.检查设备周围环境，确保无杂物，通风良好，电源稳定。

2.确认制氮机各部件完整无损，包括管道、阀门、压力表等。

3.检查空压机运行正常，油位适中，无异常声音。

4.查看氮气纯度检测仪是否正常，校准至准确。

二、操作步骤

1.启动空压机，待压力达到设定值后，打开制氮机进气阀。

2.启动制氮机，调整控制器设置，如流量、压力等参数。

3.观察系统运行情况，确保氮气产出稳定，纯度达标。

4.定期检查设备运行数据，记录并分析，及时发现并处理异常。

三、运行中维护

1.按照制造商建议定期更换过滤器、活性炭等耗材。

2.监测氮气纯度和压力，如有异常，立即停机排查原因。

3.注意设备温度，避免过热，必要时开启冷却系统。

4.遵循设备清洁保养规程，保持设备表面及内部清洁。

四、关机及后续工作

1.关闭氮气出口阀，然后关闭制氮机。

2.待系统压力降至零后，关闭空压机，切断电源。

3.记录当天运行数据，进行日志更新。

4.对设备进行必要的清洁和整理，为下次开机做好准备。

五、应急处理

1.如遇设备故障，立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

2.发现气体泄漏，迅速关闭相关阀门，疏散附近人员，严禁火源。

3.遇到电气问题，切勿自行处理，等待专业电工处理。

标准

1.制氮机操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和安全规定。

2.执行操作规程时，必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜、防尘口罩等。

3.设备故障时，不得擅自拆解或修理，需按程序上报并由专业人员处理。

4.定期进行安全检查和性能测试，确保设备处于良好运行状态。

5.制氮机运行期间，禁止无关人员靠近，以防意外发生。

考试题及答案

1.开机前需要检查哪些关键部件？（答案：空压机、制氮机部件、氮气纯度检测仪）

2.发现氮气纯度不达标应如何操作？（答案：停机排查原因，调整设备参数或更换耗材）

3.制氮机运行中，如何监测设备状态？（答案：观察运行数据，定期检查设备，记录并分析）

4.遇到设备故障时，第一步骤是什么？（答案：按下紧急停止按钮并通知维修人员）

5.制氮机关机后需要做哪些后续工作？（答案：记录数据，清洁设备，为下次开机准备）

请每位操作员熟知并严格遵守以上规程，确保制氮机安全、高效运行。

制氮机安全操作规程范文

第1篇制氮机安全操作规程

1.开机：

1.1.当压缩空气气源压力达到0.7mpa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5mpa；

1.2.顺时针打开plc主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

1.3.调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。

1.4.通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。

2.关机：

2.1.关闭氮气出口阀和取样阀；

2.2.关闭压缩空气进口阀；

2.3.关闭制氮机电源；

3.按下表对设备进行保养与维护：

检查内容检查方法正常值周期过滤器的排放观察排放口是否有排出物有正常每日过滤器内置排放阀的清洗拆下排放阀，中性溶液清洗每周滤芯更换检查制氮机计时时左右更换滤芯

psa制氮系统

氧分析仪：检查取样气量和压力，调节流量适中及压力至0.1mpa每季用空气校正氧分仪空气中氧含量asymp;21.0%

4.注意事项：

4.1.养护工作开始前，必须关闭整个系统和系统各部分；