水泥胶砂试验操作规程.pptxVIP

双击安装字体

建筑材料

水泥胶砂流动度检测

一、依据标准

依据标准GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》

二、本方法适用范围

规定本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备﹑试验条件及材料、试验方法、结果与计算。适用本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。适用范围

三、仪器设备

仪器设备(1)水泥胶砂搅拌机：有双速电动机、加砂筒、搅拌叶片、搅拌锅、滑板、底座、手动、自动、快速、慢速、加砂控制开关、控制器等；

仪器设备（2）水泥胶砂流动度测定仪（简称跳桌）由机架、接近开关、电机、凸轮、滑轮、推杆、圆盘桌面、捣棒、模套、截锥圆模组成；（3）试模：用金属材料制成，由截锥圆模和模套组成。截锥圆模内壁应光滑，尺寸为：高度60±0.5mm；上口内径70±0.5mm；下口内径100±0.5mm；下口外径120mm；模壁厚大于5mm；（4）捣棒：用金属材料制成，直径为20±0.5mm，长度约200mm。捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手滚银花。

仪器设备（5）卡尺：量程为200mm，分度值不大于0.5mm。（6）小刀：刀口平直，长度大于80mm。（7）天平：量程不小于1000g，分度值不大于1g。

四、试验材料及条件

试验材料及条件①试验室、设备、拌和水、样品应符合GB/T17671—2021中第5条试验室和设备的有关规定，试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度不应低于50%。②胶砂组成胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。

试验材料及条件本次试验水泥胶砂是由水泥、中国ISO标准砂、拌合用水按1:3:0.5的比例拌制而成，每锅材料用量见表。按规定称量好水泥450g、水225mL。材料水泥中国ISO标准砂水用量(g)450±21350±5225±1表每锅胶砂的材料用量

五、水泥胶砂流动度测试

方法原理测定一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。

1、测试步骤（1）检查水泥胶砂搅拌机，进行空转。启动搅拌机，先低速搅拌30s±1s后，在第二个30s±1s加砂启动，高速再搅拌30s±1s；停拌90s，再在高速下继续搅拌60s±1s，然后停机。（2）检查水泥胶砂流动度测定仪跳桌在试验前先进行空转，以检验各部位是否正常，能够在25±1s内完成25次跳动。跳桌检查完毕后，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

（3）胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。a)把水加入锅里﹐再加入水泥，把锅固定在固定架上，上升至工作位置；b)立即开动机器，先低速搅拌30s±1s后，在第二个30s±1s开始的同时均匀地将砂子加入。把搅拌机调至高速再搅拌30s±1s；c)停拌90s，在停拌开始的15s±1s内，将搅拌锅放下，用刮刀将叶片，锅壁和锅底上的胶砂刮入锅中；再在高速下继续搅拌60s±1s。d）用料勺将锅壁上的胶砂清理到锅内并翻转搅拌胶砂使其更加均匀。1、测试步骤

1、测试步骤（4）将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，用小刀划5次再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次。捣压力量应恰好足以使胶砂充满缸锥圆模。捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过己捣实底层表面。装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。

1、测试步骤（5）捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，用抹布擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起。立刻开动跳桌，约每秒钟一次，在25±1s内完成25次跳动。（6）流动度试验，从胶砂拌和开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。（7）电动跳桌与手动跳桌测定的试验结果发生争议时，以电动跳桌为准。跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为毫米。该平均值即为该水量的水泥胶砂流动度。

序号检测结果/mm平均值/mm12202152210结果计算与评定本次测试结果如下表所示，该水量的水泥胶砂流动度为215mm。