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某商业大厦电梯井道施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

质量达标目标：施工验收一次合格率100%，符合《电梯工程施工质量验收规范》（GB50310），关键参数（井道垂直度偏差≤0.5‰、导轨安装平行度≤0.6mm/5m、预埋件位置偏差≤3mm）达标，结构强度满足电梯额定载重量要求。

安全可控目标：施工无高空坠落、物体打击事故，特种作业（起重工、焊工）持证率100%，井道安全防护覆盖率100%，临时支撑承重系数≥1.2，空载试运行≥24小时无故障。

功能适配目标：满足商业大厦需求（电梯额定载重量1000kg、运行速度2.5m/s、停靠层数20层），井道尺寸适配电梯型号（净宽2200mm×净深2500mm），预留孔洞位置匹配电梯部件安装。

长效保障目标：井道结构使用寿命≥50年，竣工后建立运维档案，每半年检测导轨精度与结构稳定性，确保长期适配电梯安全运行。

（二）定位

聚焦“商业大厦电梯井道施工+方案”双重需求（结构安全、精度优先、商业低扰），以“安全施工为基础、精度控制为核心、商业运营为导向”为原则，打造针对性（覆盖商业大厦特性）、系统性（全流程施工）、实用性（可操作工艺）的方案，解决结构偏差、施工安全、商业干扰等问题，保障电梯井道安全达标与后续电梯稳定运行。

方案内容体系

（一）施工范围与分区

施工范围：

结构施工：井道墙体砌筑（混凝土砌块，强度等级MU10）、钢筋混凝土圈梁（间距≤2.5m，强度等级C30）、顶层机房基础（承载力≥20kN/㎡）；

预埋件安装：导轨支架预埋件（钢板厚度16mm，每5m设置1组）、层门地坎预埋件（不锈钢材质，平整度偏差≤1mm）、限速器预埋件；

精度控制：导轨安装（T型导轨，材质Q235）、对重导轨、随行电缆支架（间距≤6m）；

辅助工程：井道照明（每2层设1盏，照度≥50lux）、安全门（每层1樘，高度≥1.8m）、接地系统（接地电阻≤4Ω）。

分区施工原则：

按空间区域：先施工地下机房层→标准楼层井道→顶层机房，垂直分段施工（每5层为一个施工段）；

按施工顺序：先结构砌筑→预埋件安装→导轨固定→精度调试，错峰施工（避开大厦商业营业时间，利用夜间/凌晨）。

（二）施工标准与工艺体系

通用施工标准：

材料标准：混凝土（抗渗等级P6）、钢筋（HRB400E，抗拉强度≥540MPa）、导轨（表面硬度≥HRC58），需提供检测报告；

施工标准：墙体砌筑垂直度偏差≤5mm/2m，圈梁平整度偏差≤3mm，导轨安装垂直度≤0.5mm/5m；

安全标准：井道内搭设满堂脚手架（步距≤1.8m，承载力≥2kN/㎡），高空作业人员系双钩安全带，井道入口设硬质防护门。

专项工艺体系：

结构砌筑工艺：放线定位（井道净尺寸偏差≤5mm）→墙体砌筑（灰缝厚度8-12mm，饱满度≥90%）→圈梁浇筑（钢筋绑扎间距偏差≤10mm）→养护（养护时间≥7天）；

预埋件安装工艺：测量放线（位置偏差≤3mm）→预埋件固定（焊接牢固，焊缝高度≥6mm）→防腐处理（刷防锈漆2遍）；

导轨安装工艺：导轨支架安装（水平度偏差≤1mm）→导轨拼接（接缝间隙≤0.5mm）→精度校准（用激光准直仪调试垂直度）→固定验收。

（三）组织与责任分工

施工管理小组：

组长（项目经理）：统筹计划，审批施工方案，协调大厦物业对接；

副组长（技术负责人、安全总监）：制定施工细则，监督精度，管控安全风险；

成员（施工员、质检员、安全员、物业协调员）：负责现场施工、精度检测、安全巡查、商业协调。

专项施工小组：

结构组（6人）：井道墙体砌筑、圈梁浇筑；

预埋组（4人）：导轨支架、层门预埋件安装；

安装组（5人）：导轨、电缆支架安装调试；

检测组（2人）：结构强度检测、导轨精度复核。

实施方式与方法

（一）施工实施流程

准备阶段（7天）：

技术准备：编制专项方案（含商业避让计划），开展技术交底（明确精度控制要求），绘制施工图纸（标注预埋件位置与导轨走向）；

物资准备：采购混凝土砌块、钢筋、导轨，查验材料合格证明；

现场准备：清理井道场地，搭设脚手架，调试检测设备（激光准直仪、回弹仪）。

现场施工阶段（35天）：

结构施工（15天）：

放线定位→墙体砌筑（按施工段分层施工）→圈梁钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护；

同步完成机房基础施工（平整度偏差≤3mm）。

预埋件与安装（15天）：

预埋件安装：测量放线→焊接固定→防腐处理→位置复核；

导轨安装：支架固定→导轨拼接→激光校准→螺栓紧固（扭矩≥30N?m）。

精度调试与检测（5天）：

结构检测：用回弹仪检测混凝土强度（≥C30）；

精度调试：导轨垂直度、平行度复核→