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冷库设计规范

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目录

02

建筑结构规范

01

设计基础参数

03

制冷系统配置

04

安全防护标准

05

节能环保措施

06

验收与运维

01

PART

设计基础参数

温湿度分区要求

设定为0℃~4℃，适用于储存新鲜果蔬、奶制品等。

冷藏库温度

冷冻库温度

湿度控制

设定为-18℃以下，适用于储存肉类、海鲜、冷饮等。

冷藏库湿度保持在80%~90%，有利于保持食品新鲜度；冷冻库湿度保持在70%左右，防止食品干裂。

货物存储类型适配

根据不同货物的特性，选择合适的储存方式，如冷藏、冷冻、常温等。

储存方式

将货物按照性质、用途进行分类，避免不同货物之间相互影响。

货物分类

货物应使用符合标准的包装材料，以防止水分流失、污染等问题。

包装要求

库容与区域划分标准

货架布局

根据货物的形状、尺寸及重量，合理设计货架布局，提高存储空间利用率。

03

根据货物的特性及温湿度要求，将冷库划分为不同的区域，如冷藏区、冷冻区、常温区等。

02

区域划分

库容确定

根据货物的种类、数量及储存周期，确定冷库的容量。

01

02

PART

建筑结构规范

保温材料性能指标

导热系数

保温材料的导热系数应低于0.05W/(m·K)，以减少冷量损失。

01

密度

保温材料密度适中，既要保证保温效果，又要考虑材料成本和重量。

02

吸水率

保温材料吸水率低，以防潮气侵入冷库内部。

03

防火性能

保温材料应具有良好的防火性能，确保冷库安全性。

04

承重结构荷载计算

地面承重

货架承重

吊顶承重

墙体承重

冷库地面承重能力需满足货物堆放和运输设备的需求。

货架设计应考虑货物的重量和分布，确保稳定性。

吊顶承重需满足保温材料和通风设备的重量。

冷库墙体需考虑保温材料和内部压力，确保稳定性。

门窗密封

冷库门窗应采用专业密封材料，确保气密性。

墙体密封

冷库墙体应无裂缝，防止冷量泄漏。

管道穿墙密封

管道穿墙处应进行密封处理，防止冷量损失。

通风换气设计

在保持气密性的同时，需合理设计通风换气系统，确保冷库内空气质量。

气密性设计要点

03

PART

制冷系统配置

机组选型匹配原则

制冷负荷匹配

可靠性

能效比

维修与保养

根据冷库的容量和货物的热负荷，选择合适的制冷机组，确保制冷量满足需求。

选择具有较高能效比的制冷机组，以降低能耗和运行成本。

选择知名品牌、性能稳定的制冷机组，确保冷库运行稳定可靠。

考虑机组维修和保养的便利性，确保出现故障时能够及时修复。

选择合适的绝热材料，减少冷量损失，提高制冷效果。

管道绝热

设置合理的支架和吊架，确保管道稳定、安全。

管道支架与吊架

01

02

03

04

合理规划管道走向，减少弯头和长度，降低管道阻力。

管道走向

对管线进行明确标识，便于维护和管理。

管线标识

管线布局优化方案

温度控制精度标准

设定温度范围

温度波动度

温度均匀性

温度监测与记录

根据货物的储存要求，设定合适的温度范围。

控制温度波动度在一定范围内，确保货物质量不受影响。

确保冷库内温度分布均匀，消除局部过热或过冷现象。

设置温度监测和记录设备，实时监测冷库内温度情况。

04

PART

安全防护标准

防火防爆技术要求

防火分区与隔离

冷库应按照不同火灾危险等级进行防火分区和隔离，设置防火墙、防火门等防火分隔物，以阻止火势蔓延。

消防设施

电气防爆

根据冷库的特点和储存物品的火灾危险性，合理配置消防设施和器材，如自动喷水灭火系统、气体灭火系统等。

冷库内的电气设备应符合防爆要求，采取防爆措施，如使用防爆灯具、防爆开关等。

1

2

3

电气系统安全规范

电气线路

冷库内的电气线路应采用阻燃电缆，并穿管保护，避免线路老化、短路等安全隐患。

01

电气设备

选用符合国家标准的电气设备，如防爆电气设备、漏电保护装置等，确保设备的安全可靠性。

02

接地系统

建立完善的接地系统，确保电气设备的安全接地，防止电气火灾和电击事故的发生。

03

应急通风与逃生设计

应急照明

在冷库内设置应急照明系统，确保在断电或其他紧急情况下能够照亮逃生通道和重要区域。

03

冷库应设置明显的逃生通道和安全出口，并保持畅通无阻，便于人员疏散和逃生。

02

逃生通道

应急通风

在冷库内设置应急通风系统，确保在紧急情况下能够及时排出有毒有害气体，保障人员安全。

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05

PART

节能环保措施

保温层厚度经济性分析

采用导热系数低、密度小、吸水率低、耐腐蚀的材料。

保温层材料选择

保温层厚度设计

经济效益分析

根据冷库温度、湿度、传热系数等因素确定保温层厚度，避免过厚导致浪费和过薄导致能耗增加。

综合考虑材料成本、施工难度、运行费用等因素，确定最佳保温层厚度。

余热回收利用技术

制冷过程中产生的余热，包括压缩机排气余热、冷凝器散热等。

余热来