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2025年对辊破碎机操作规程注意事项（6篇）

对辊破碎机操作规程注意事项

篇1

1.操作前检查：开机前务必对设备进行全面检查，确保滚轮、轴承、皮带等关键部件无损坏，润滑系统正常，紧固件无松动。

2.装料规范：喂料时应均匀分布，避免过大或过硬的物料进入，防止卡料导致设备损坏。严禁超负荷运行。

3.运行监控：在设备运行过程中，密切关注电机电流、噪音及振动情况，一旦发现异常，立即停机排查。

4.调节与维护：根据出料粒度需求，适时调整两滚轮之间的间隙。定期清理滚轮上的粘附物，保持设备清洁。

5.安全防护：操作人员需穿戴好劳保用品，避免直接接触运转部件。设备运行时，禁止进行任何调整或清理工作。

6.故障处理：遇到故障时，应按操作手册指示进行处理，必要时联系专业技术人员进行维修，切勿自行拆卸。

7.停机后检查：每次停机后，检查设备是否有磨损或损坏，并做好记录，以便及时更换或修复。

8.训练与指导：新入职员工必须接受操作培训，并在熟练工的指导下进行实际操作，确保他们了解设备特性和安全操作规程。

在实际操作中，124对辊破碎机的高效运行需要操作人员具备专业的知识和严谨的态度。只有这样，我们才能确保设备的良好运行状态，实现生产的高效、安全。

篇2

1.操作前检查：

-确保设备周围无杂物，工作区域整洁。

-检查电机、减速机、轴承等关键部件是否正常，润滑是否充足。

-检查固定和活动辊的磨损情况，如有严重磨损需及时更换。

2.启动与运行：

-启动前，确认无人在破碎机附近，防止意外伤害。

-按照操作面板上的指示启动设备，待设备运转平稳后，方可投入物料。

-物料投放应均匀，避免大块物料直接进入，防止卡辊。

3.运行监控：

-定时检查设备运行状态，如发现异常声音、振动过大等情况，立即停机检查。

-调节装置应根据物料性质和破碎粒度需求进行适当调整，但不得在设备运行时进行。

4.停机与维护：

-在物料处理完毕后，应逐步减小进料，直至完全停止进料，然后关闭设备。

-停机后，清理破碎腔内的残留物料，做好设备的清洁保养工作。

-定期对设备进行专业维护，更换磨损部件，保持设备良好状态。

5.安全规定：

-操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、工作服等。

-非专业人员不得随意操作设备，未经允许不得进入设备工作区域。

-发生紧急情况时，应立即按下急停按钮，并及时上报。

请每位操作员务必熟悉并严格遵守上述规程，以确保对辊破碎机的正常运行和人员安全。在实际操作中，应结合具体设备和现场环境，灵活应对，做到既安全又高效。

篇3

1.操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.操作时应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作服，避免物料飞溅伤人。

3.避免在设备运行时进行任何调整或维修工作，以防发生危险。

4.发现设备故障或异常情况，应立即停机并向相关人员报告，切勿强行操作。

5.不得将易燃、易爆或腐蚀性物料投入破碎机，以免引发安全事故。

6.停机后，及时切断电源，防止设备意外启动。

以上规程需严格遵守，以确保对辊破碎机的安全高效运行。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇4

1.禁止未经培训的人员操作对辊破碎机，确保所有操作员都熟悉设备操作和应急处理措施。

2.操作时应穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等，防止意外伤害。

3.不得超负荷运行设备，避免过热或机械故障。

4.在设备运行过程中，严禁清理、调整或接触运转部件，以免发生危险。

5.遇到紧急情况，立即按下急停开关，切勿试图手动排除故障。

6.定期检查安全防护装置是否完好，如有损坏应及时更换。

7.保持工作环境整洁，避免湿滑地面导致的跌倒风险。

8.在设备维修时，务必切断电源，并挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌。

本规程的实施需要每位操作员的严格遵守，只有将安全意识融入日常工作中，才能有效避免潜在的风险，确保生产活动的安全高效。

篇5

1.操作人员