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2025年吊具操作规程有哪些（7篇）

吊具操作规程有哪些

篇1

吊具和索具是工业生产中不可或缺的工具，主要包括钢丝绳、链条、吊环、滑轮、卸扣、吊带等组件。这些设备在提升、搬运重物时发挥着重要作用，但同时也伴随着一定的安全风险。

篇2

常用吊具主要包括钢丝绳、吊索、链条、滑轮、吊钩、平衡梁、电动葫芦、手拉葫芦等多种类型。这些设备广泛应用于建筑、制造、物流等行业，用于提升、搬运重物。

篇3

1.吊具检查：在每次使用前，必须对吊具进行全面检查，包括钢丝绳、吊钩、滑轮、制动装置等关键部件。

2.负载评估：明确货物重量，并确保吊具的承载能力远大于货物重量，防止超载。

3.操作前准备：确保操作员接受过专业培训，熟悉设备操作，并穿戴好安全防护装备。

4.操作流程：遵循正确的起吊、移动和放置步骤，避免快速或突然的动作。

5.紧急情况应对：设立应急预案，如遇突发状况，立即停止操作并启动应急措施。

篇4

1.吊索具选择：确保选用的吊索具符合负载要求，无明显损坏或磨损。

2.检查与准备：在作业前，对吊具进行全面检查，包括链条、吊钩、钢丝绳等关键部位，确认其安全可靠。

3.安装与连接：正确安装吊具，确保与负载牢固连接，防止吊装过程中滑脱。

4.起吊操作：平稳起吊，避免突然加速或急停，保持负载稳定。

5.监控与指挥：作业时，应有专人负责监控，使用标准手势或信号进行指挥。

6.降下与卸载：平稳地将负载降至地面，断开吊具，避免碰撞。

7.存储与维护：吊具在不使用时应妥善存放，定期进行保养和检查。

篇5

吊具索具是工业生产中不可或缺的设备，用于提升、移动和固定重物。常见的吊具索具包括钢丝绳、链条、吊钩、滑轮、吊带、卸扣、平衡梁等。它们在各种作业环境中发挥着重要作用，如建筑工地、港口码头、仓库搬运等。

篇6

pvc软吊具安全操作规程

1.检查与准备

-在使用前，务必检查pvc软吊具是否有磨损、裂缝或其他损坏迹象。

-确保吊具的额定载荷与即将吊装的物体重量相匹配。

-安装吊具时，需正确连接到起重机或提升设备的吊点。

2.操作过程

-起吊前，应轻拉吊具确认其牢固，避免突然起吊导致物体滑脱。

-吊装过程中保持匀速，避免快速升降造成冲击力。

-吊运过程中，避免吊具与尖锐物接触，防止割伤或损坏。

3.监控与维护

-在吊装过程中，专人应全程监护，随时注意吊具状态。

-使用后，清洁吊具，存放在干燥通风处，避免阳光直射。

-定期进行专业检查，记录并报告任何异常情况。

篇7

吊具操作规程主要包括以下几个方面：

1.吊具的选择与检查

2.起重作业前的准备

3.吊装过程中的操作规范

4.安全监控与应急处理

5.作业完毕后的收尾工作

pvc软吊具安全操作规程范文

为规范操作,制定本操作规程,操作人员必须了解电气和机械相关知识,取得操作资格证后,方可上岗操作。

1、前生产,检查交接班记录,对设备进行点检,填写点检卡,检查整条线路是否通畅,如有问题,应排除一切问题后方能启动;

2、生产时先启动系统,首先将控制柜侧面的总电源开关旋转到“on”位置;再合上控制柜里的各个空气开关,给上件1、喷胶室2-4、下件5、停车6-10、检修段工位送动力电;最后合上各个断路器开关给plc和整个电柜送控制电;然后检查控制柜门上的各指示灯和控制柜顶上柱灯是否有故障指示,如柱灯红灯闪烁表示有急停指示,应先到现场拔出急停,再分别按“控制电压通”和“总起动”按钮给滑触线供电;注意:启动系统时必须注意操作顺序,先按下“控制电压通”按钮,再按下“总起动”按钮。关机操作与开机操作的顺序相反,应先按下“总停止”按钮,再按下“控制电压断”按钮。

3、pvc葫芦上件1工位、喷胶2-4工位、下件5工位需要手动操作,具体如下:

3.1、上件1工位操作时,首先按下上件操纵盒上“放车”按钮,将停车10工位的自行小车放至上件1工位,待自行小车及工艺台车停稳后,并确定自行小车推杆完全处于打开状态时,按下“快下”按钮,当吊具横梁离车顶距离约300mm时,松开“快下”按钮,转按“慢下”按钮,降至吊具横梁离车顶约200mm时,松