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2025年刨床工安全技术操作规程3篇

目录

1.刨床工安全技术操作规程有哪些

2.刨床工安全技术操作规程目的和意义

3.刨床工安全技术操作规程注意事项

4.刨床工安全技术操作规程3篇

有哪些

刨床工安全技术操作规程

1.了解设备：熟悉刨床的构造、性能和操作方法。

2.检查设备：开机前检查刨床各部位是否正常，如刀具、工作台、润滑系统等。

3.安全防护：佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、手套和耳塞。

4.切削参数：合理设定切削速度和进给量，避免过载运行。

5.工件装夹：牢固固定工件，防止加工过程中松动或飞出。

6.刀具管理：正确安装和更换刀具，确保刀具锋利且无损伤。

7.操作过程：集中注意力，避免误操作或身体部位进入危险区域。

8.故障处理：遇到异常情况立即停机，排除故障后方可继续工作。

9.清洁维护：定期清洁设备，保持工作环境整洁，及时进行保养。

10.培训学习：定期参加安全培训，提高安全意识和技术水平。

目的和意义

刨床工安全技术操作规程旨在确保员工的生命安全和设备的正常运行，减少因操作不当造成的事故和设备损坏。通过规范的操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时提升产品质量，为企业的生产活动提供稳定的基础。

注意事项

1.刨削过程中，切勿用手直接清理切屑，应用专用工具。

2.操作时保持警觉，避免因疲劳导致操作失误。

3.设备启动后，不得擅自离开工作岗位，以免发生意外。

4.严禁超负荷使用设备，防止电机烧毁或机械部件损坏。

5.刀具磨损严重时应及时更换，否则影响加工精度，甚至可能引发安全事故。

6.工作结束后，应切断电源，清理好工作现场，做好交接班记录。

以上规程需刨床工严格遵守，以实现安全、高效的工作。请每位员工将自身安全放在首位，养成良好的操作习惯，共同营造一个安全、有序的生产环境。

刨床工安全技术操作规程范文

第1篇龙门刨床工安全技术操作规程

1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。

4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。

第2篇车刨床工安全技术操作规程口诀

车床操作难度高，持证上岗要做到；

领口袖口要扎紧，女工头发盘帽内；

操作机床手套摘，护目眼镜一定戴；

开动车床先检查，确认无误方可开；

加工工件要控制，长度直径不能超；

工件刀具卡牢固，较长工件顶针靠；

适当选择进刀量，切削深度要控好；

测量工件需停转，勿摸工件加工面；

变速操作先停车，人离车停要保证；

车床对面禁站人，以免铁屑飞伤人；

切削杂物禁手拉，专用工具清理它；

电气设备不私拆，损坏漏电电工来；

工作完毕断电源，收拾工具清现场；

导轨刀架涂抹油，做好保养工作完。

第3篇刨床工安全技术操作规程

〖一〗通用要求:

1.操作者必须熟知所操作的刨床的结构、性能、原理和故障处理办法,并持有工种操作证。

2.工作前,应按规定正确穿戴好防护用品,袖口要扎紧,女工发辫必须挽在工作帽内。

3.开车前必须先检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好,确认无误并搞好班前保养方可开车。

4.开车时要先低速空车试车,观察检查机床运转和传动部位,确认正常后才能进入工作。

5.上落工件要稳妥,尤其是笨重、异形工件,要与起重工密切配合好。

6.加工旧件前,必须先将有害物质清除干净。

7.加工铸铁件、铸铜等材料时,应戴好防护眼镜和防护口罩,并采取防止金属屑飞溅伤人的措施。

8.装卸工件要牢固,夹紧时要用长套筒,禁止用手锤敲打,滑丝的夹具不准使用。

9.刨床在运行过程中,发现异常情况应立即停车,切断电源,然后进行检查,如属电气故障,应由电工处理。

10.刨床开动后,不准擅离工作岗位,工作中途停止加工工件,因故离开工作岗位或中途停电,都必须停车,切断电源。

11.刨床照明,必须使用36v以下的安全灯。