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液压螺栓拉伸器原理

202x年x月x日

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篇一：液压螺栓拉伸器原理

西安工业高校《制造工程师》试验班

《一般型液压螺栓拉伸器》

作业课题

姓名：郭帆

学号：110208106

专业：机械设计制造及其自动化

指导老师：丁峰

日期：2021年12月18日至2021年12月23日

名目

一、简介………………1二、液压泵的工作原理………………1

三、一般型液压螺栓拉伸器原理图……………………1四、工作条件……………2五、操作方法……………2六、维护与保养…………3七、平安警示……………3

八、参考文献……………3

一、简介

液压螺栓拉伸器简称液压拉伸器，它具有螺栓紧固和拆卸的功能，可广泛适用于冶金矿山、石油化工、船舶工业、机车制造等行业。借助于液压泵供应的液压动力源，利用材料允许的弹性幅度，将螺栓拉伸，达到紧固螺栓和拆卸螺栓的目的。另外也可以作为液压过盈连接施加轴向力的装置，进行顶压安装。特殊是在污染严峻或空间面积受到限制的工作环境中，接受液压拉伸装置是其它任何工具难以替代的，是大中型机械产品组装和设备修理的抱负工艺装备。本公司生产的ST系列液压拉伸器共有两大类：通用型和加重型。通用型和加重型除了油缸承受压力和拉伸力不同外，主要是前者利用手动排油，后者利用碟簧的作用力自动排油，两种型号依据使用状况来选用。下面介绍液压泵的工作原理

二、液压泵的工作原理

液压泵是为液压传动供应加压液体的一种液压元件，是泵的一种。它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的压力能。单柱塞泵的工作原理是凸轮由电动机带动旋转,当凸轮推动柱塞向上运动时，柱塞和缸体形成的密封体积减小，油液从密封体积中挤出，经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时，弹簧迫使柱塞向下，形成肯定真空度，油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降，密封容积周期性地减小和增大，泵就不断吸油和排油。向左转|向右转

三、一般型液压螺栓拉伸器原理图

四、工作条件

1、应按工作要求对材料的预紧力或顶压力进行理论计算，以便对液压拉伸器的拉伸力和螺栓拉伸长度提出要求。

2、工作环境应保留肯定的工作空间，液压拉伸器支承环接触基准面必需平整，确保拉伸操作顺当进行。

3、使用螺栓拉伸工艺的，对螺母有下列要求：

A．尽量使用圆螺母，以便紧固时拨动操作，若使用六角螺母，必需保证螺母拨孔的位置和深度。

B．螺母的高度应低于液压拉伸器支承环的高度，并预留其空间不少于拉伸长度的间隙。

C．螺母拨孔的直径和位置应依据液压拉伸器的相关尺寸确定。

五、操作方法（主要介绍拉伸器预紧协作）1、预备工作

A．将圆螺母旋进螺栓，用拨杆插入拨孔紧固为止。

B．将液压拉伸器支承环套入圆螺母，罩住圆螺线（若支撑环与油缸一体式设计，此步骤省略）。

C．将液压拉伸器旋进螺栓，用拨杆紧固拉伸头至各部位协作基本无间隙即可。

D．安装完成后将由超高压液压泵连接出高压软管的快速接头（母）插入液压拉伸器的快速接头（公）。2、启动

A．操作超高压液压泵，向液压拉伸器油缸输入液压油，活塞开头工作，

液压拉伸器进入工作状态，此时要留意超高压液压泵的工作压力和螺栓被拉伸的长度，务必把握在规定范围内。

B．液压拉伸器的工作压力和拉伸长度达到额定值时，超高压液压泵应马上停止工作，将拨杆插入圆螺母拨孔，顺时针方向拨动圆螺母紧固到位即可。C．使用中，工艺要求对螺栓进行多次拉伸紧固的，在圆螺母一次紧固到位后，超高压液压泵应按操作程序卸压，再将拨杆插入液压拉伸器活塞拨孔，顺时针拨动使活塞复位，之后再按上述方法操作直至满足工艺要求。3、拆卸

液压拉伸器工作完毕后，先将超高压泵卸压，再进行拆卸，拆卸方法有两种，可依据工作环境选择：

A．超高压液压泵在连接状态下，卸压后，用拨杆拨动液压拉伸器活塞，先将油缸中的液压油排尽，使活塞复位，再脱开与高压软管连接的快速接头，将液压拉伸器旋出螺栓，结束整个拉伸过程。

B．脱开与高压软管连接的快速接头，先将液压拉伸器旋出螺