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热处理相关知识培训;目录;生产寿命高、重量轻、体积小、功能强及高度可靠的产品乃是制造业不断追求的目标。热处理(含表面改性,下同)是通过改变材料的组织结构从而大幅度改变材料性能的工艺环节,是提高产品的内在质量、保证整机使用性能和可靠性的关键,在制造业中有十分重要的作用。
凡是拥有著名品牌产品的制造业企业都高度重视热处理技术的研发,通过大量的投入、持续研究、不断改进和长期积累,形成独到的热处理技术并严加保密。他人可从市场购得名牌产品,制造出材料成分与几何要素完全一致的仿制品,但寿命和可靠性往往难望其项背。国际工业界公认:热处理技术是决定制造业水平及其市场竞争力的核心要素。;一、热处理基础知识;金属材料性能的改善有两种方式
1)冶炼过程中的合金化:20Cr?20CrMnTi
2)材料后续的热处理
成分、组织、性能的关系
微观组织决定宏观性能!;热处理就是将金属在固态下以一定的方式进行加热、保温,然后采取合适的方式冷却,通过加热速度、保温温度、保温时间和冷却速度四个基本要素的有机配合,使金属或合金内部组织结构发生转变,从而获得一定性能的工艺方法。
加热温度、保温时间和冷却方式是决定热处理组织和性能的主要因素
;热处理的作用
改善钢材使用性能和工艺性能,通过恰当的热处理可以充分挖掘材料的潜力,从而减少零件的重量,提高产品质量,延长产品使用寿命。
一辆汽车上需要热处理的件,占整个汽车重量的15%左右。如:万向节,轮毂,球头,球壳,拨叉,曲轴,摇臂轴,摇臂,离合片,活塞杆等等。;钢的分类
1、按化学成分分:碳素钢、合金钢
把含有铁、碳两主要元素及少量硅、锰、硫、磷等杂质的钢称为碳素钢,根据钢中含碳量不同又可分为、低碳钢、中碳钢、高碳钢
在碳钢中加一定量的合金元素就构成合金钢。通常加入合金元素有(镍、铬、钼、钒、钛、铝等)
2、按钢的质量级别分类:普通钢、优质钢、高级优质钢、特殊质量钢
普通钢:钢中硫、磷的含量均不大于0.045%,优质钢中硫、磷含量均不大于0.035%。高级优质钢中硫、???含量均不大于0.025%。特殊质量钢中硫、磷含量均不大于0.015%。
3、按钢的用途分类:结构钢、工具钢、特殊性能钢
结构钢含碳量小于0.60%的低、中碳碳素结构钢和合金结构钢。结构钢具有足够强度和塑性,良好的冲击韧性,焊接性能好,同时也易于进行切削加工。
工具钢经过热处理后可获得高的硬度、高的耐磨性。工具钢多于制作刀具、量具和模具,耐磨性强,寿命高。
特殊性能钢指加入较多的合金元素而具的特殊物理和化学性能的钢的总称。
;热处理四把火
退火:将钢加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢随炉冷却,以获得接近平衡状态组织的热处理工艺,或作为预先热处理。
目的:均匀钢的化学成分及组织,细化晶粒、调整硬度,消除内应力和加工硬化,改善钢的成形及切削加工性能,并为淬火淬火做好组织准备。
正火:将钢加热到适当温度,保温一定时间,使之完全奥氏体化,然后在空气中冷却的热处理工艺,正火可作为预备热处理,比调质加工成本低,为机械加工提供适宜的硬度,得到的组织为珠光体类组织。
目的:细化晶粒,降低硬度,消除内应力,有利用切屑加工。;热处理四把火
淬火:将钢加热到临界点AC3或AC1以上某一温度,保温一定时间,然后以较快的冷却速度淬火,得到马氏体为主的组织的热处理工艺称为淬火。
目的:显著提高钢的强度和硬度。
回火:将淬火后的工件加热到低于相变临界点温度,保温一定时间后再冷却到室温的热处理工艺。为了消除淬火钢的残余内应力,得到不同强度、硬度和韧性配合的性能,需配以不同温度的回火。
;调质和渗碳
调质:淬火加高温回火(500~600℃),获得回火索氏体的一种工艺。
钢的预备热处理一般为正火和调质,调质件抵抗冲击能力强,同种钢淬硬层相同时原始组织调质态比正火态冲击韧性高。
化学热处理:将工件置放于活性介质中加热和保温,使介质中活性原子渗入工件表层,以改变其表面层的化学成分、组织结构和性能的热处理工艺。(渗碳、氮化、碳氮共渗等)钢的渗碳即保证了表面的硬度和强度又保证了心部的韧性。;;奥氏体有等温转变和连续冷却转变两种冷却转变方式(见右图)。;奥氏体等温转变C曲线(见右图)。;钢材连续冷却时,根据冷却速度曲线V1、V2、V3、V4与C曲线相交的位置,可估计连续冷却转变的产物。
马氏体临界冷却速度Vk:与冷却曲线相切,称临界冷却速度,是获得全部马氏体转变的最小冷却速度。;1.4.2钢的组织转变
?1.共析钢的组织转变
含碳量0.77%的共析钢冷却过程中的组织转变如图所示。;2.亚共析钢的组织转变
亚共析钢冷却过程中的组织转变如图所示。;金相基本组织
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