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医用气体施工施工方案

1.1医用气体系统管道焊接质量保证措施

焊接氧气管道的焊工，须按国家有关规定考试格，并取得考试

格证书，方可进行焊接作业。

焊接前应检查脱脂铜管是否完整无损，验证其是否符施工图纸

和技术条件规定要求，锯口是否垂直，有无毛刺。

管道焊缝应进行外观检查，清除管道内多余物，焊接质量符标

准要求。

焊接后用自来水冷却，并用白布擦抹干净或用无油压缩空气吹干

净。对未立即投入使用的焊接管件用堵头或塑料布保护好，防止金属

碎屑进入管道内。

1.2医用气体系统管路安装质量保证措施

管道安装前必须用吹洗法去除焊后管内污物，用白绸布检查，确

认无污点后方可连入系统，管道安装时应严格控制粉沫或其他多余物

进入管道内。

各种氧气阀门，必须具有有效的产品检验格证，所有用于氧气

的管道、管件、仪表和其它一切接触氧气的附件，都必须事先进行脱

脂、除油、擦抹干净。

管道安装应横平竖直，穿墙时应加套管。

管路在支架上的卡箍中间应衬绝缘隔热垫片。

气体管路与其它管道应保持安全距离。

管路应有可靠的多处接地点，接地点电阻应符设计规定要求,

等电位接地必须规范正确。

外露管件应采取防护措施，防止杂物进入管道内。

管道安装完毕应进行气密试验（保压试验），试验格后需使用

户签字确认。

隐蔽管道应有使用方签字确认后方可进行封板。

管道安装调试格后应与使用方建立成品保护规定，并按设计要

求，涂刷各种气体管道颜色标志。

1.3主要施工方法及技术措施

气体管路应敷设在技术夹层或通风良好的吊顶内，立管应设在管

洞井或管槽中。

气体立管设置的位置，应使支管长度最短。

引入洁净室气体支管管路应安装在带活动盖板的壁槽内，活动盖

板应做密封处理。

穿过洁净室墙壁或楼板的气体管路，应敷设在预埋套管内，套管

内的管段不应有焊缝；管道与套管之间应采取可靠密封措°

干、立支管均应安装阀门，以便于维修和控制供气点的流量。

各种气体的控制阀门宜组装在公共的阀门控制箱内，且安装在易

于接近和管理的地方，控制阀门应为球阀，箱外宜安装透明白玻璃门。

气体管路、阀门，必须进行清洗。

为便于检查气体管路的种类，在各配管的主要地方要做好色环标

志；且在管道的分支处，压缩空气机和真空吸引装置等机械配管中用

异色箭头表示气体的流动方向。其中，氧气管为白色，一氧化二氮管

为蓝色，压缩空气管为黑-白色，真空吸引管为黄色，麻醉废气气管

为朱紫色。

配管支架间距一般以2m为标准，在管道拐弯部分及分支处的吊

距应根据管子大小按下表决定。配管支架应采用鞍型吊钩。

吊钩间距

配管直径

2025-4050-8090-150200

(mm)

吊距(m)1.523