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外墙岩棉保温板铺设施工方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

1.1.1国家及行业规范标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019；《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）；《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019；《建筑岩棉板应用技术标准》JGJ/T480-2019；《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T11835-2017；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

1.1.2地方标准及设计文件《XX省建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ/TXX-202X；XX建筑设计研究院提供的《XX项目建筑施工图（建施-01~建施-15）》《建筑节能设计专图》（节能专-01~节能专-03）；XX工程勘察设计研究院出具的《岩土工程勘察报告》（编号：XXXX）。

1.1.3合同及施工资料《XX商业综合体项目施工总承包合同》（编号：XXXX-202X）；《岩棉保温板材料采购合同》（编号：XXXX-CG-202X）；施工单位编制的《施工组织设计》《脚手架专项施工方案》。

1.2工程概况

1.2.1项目基本信息项目名称：XX商业综合体；建设地点：XX市XX区XX路与XX交叉口；建设单位：XX置业有限公司；设计单位：XX建筑设计研究院；监理单位：XX工程咨询有限公司；施工单位：XX建设集团有限公司；项目性质：商业、办公综合体；总建筑面积：125000㎡，其中地上面积95000㎡，地下面积30000㎡；建筑高度：98.6m（主楼），23.5m（商业裙楼）；结构类型：主楼为框架-核心筒结构，裙楼为框架结构；设计使用年限：50年；抗震设防烈度：7度。

1.2.2外墙保温设计概况外墙保温系统设计位置：建筑外围护结构外墙（含主楼外墙、裙楼外墙、女儿墙内侧）；保温材料：采用岩棉保温板，主楼部分保温层厚度为100mm（燃烧性能等级A级，导热系数λ≤0.040W/（m·K），密度≥140kg/m3），裙楼部分保温层厚度为80mm（燃烧性能等级A级，导热系数λ≤0.042W/（m·K），密度≥120kg/m3）；基层墙体：主楼外墙为200mm厚钢筋混凝土墙，裙楼外墙为200mm厚加气混凝土砌块墙；保温系统构造：基层墙体→界面砂浆→岩棉保温板（锚栓固定→抹面砂浆→耐碱网格布→柔性腻子→外墙涂料。

1.2.3施工条件分析气候条件：项目所在地属亚热带季风气候，年平均气温18.3℃，极端最高气温41.2℃，极端最低气温-5.8℃，年平均降雨量1264mm，降雨集中在5-9月，主导风向为东北风，年平均风速2.3m/s，最大风速18.5m/s；施工工期：外墙保温施工计划于2024年3月1日开始，2024年8月31日完成，总工期184天，需避开雨季（6-8月）及高温时段（每日11:00-15:00）；现场条件：建筑物外围已搭设双排扣件式钢管脚手架（步距1.8m，立杆间距1.5m×1.5m，距墙间距0.3m），材料堆放场地设置于建筑物东侧，占地面积约500㎡，具备材料运输、存储及吊装条件；水电条件：施工用水采用市政自来水管网，现场已设置三级沉淀池，施工用电采用TN-S系统，配电箱设置于每层楼层，满足手持电动工具及小型机械用电需求。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工单位组织设计、监理、建设单位代表，对建筑节能设计专图和建筑施工图进行会审。会议于2024年2月15日在项目部会议室召开，重点检查岩棉保温板铺设的设计细节。主楼部分保温层厚度100mm，裙楼部分80mm，均需符合《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019要求。会审中发现，主楼外墙与女儿墙交接处节点处理不明确，设计单位现场补充说明，采用附加锚栓固定岩棉板，确保防火密封。同时，复核基层墙体材料：主楼为200mm厚钢筋混凝土，裙楼为200mm厚加气混凝土砌块，岩棉板与基层的粘结强度需达到0.1MPa以上。会后形成图纸会审记录，编号为XX-HS-2024-001，由各方签字确认。

2.1.2技术交底

技术负责人在施工前向施工班组进行技术交底，交底会议于2024年2月20日在现场办公室举行。交底内容包括岩棉保温板铺设的工艺流程：基层处理→弹线分格→粘结剂涂抹→岩棉板安装→锚栓固定→抹面砂浆施工→耐碱网格布铺设→柔性腻子施工→外墙涂料涂刷。重点强调主楼部分采用100mm厚岩棉板，密度≥140kg/m3，导热系数≤0.040W/(m·K)；裙楼部分80mm厚，密度≥120kg/m3，导热系数≤0.042W/(m·K)。交底中演示粘结剂涂抹厚度控制在5mm，锚栓每平方米不少于6个，梅花形布置。施工班组提问岩棉板切割时如何避免碎屑飞扬，技术负责人建议使用专用切割机并佩戴防尘口罩