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外墙一体化保温板专项施工方案

一、工程概况

本工程为[具体工程名称]，位于[详细地址]，总建筑面积约[X]平方米，建筑高度为[X]米，地上[X]层，地下[X]层。建筑外墙设计采用一体化保温板进行保温处理，以满足国家相关节能标准和建筑使用要求。一体化保温板具有保温、隔热、防火、装饰等多种功能，能有效提高建筑物的能源利用效率和外观质量。

二、编制依据

1.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB504112019

2.《外墙外保温工程技术规程》JGJ1442019

3.《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB502102018

4.《建筑施工安全检查标准》JGJ592011

5.本工程施工图纸及相关设计文件

6.一体化保温板产品说明书及相关技术资料

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员认真学习施工图纸、相关规范和标准，熟悉一体化保温板的性能、特点和施工工艺。

2.编制专项施工方案，并对施工人员进行技术交底，使施工人员明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

3.根据施工现场实际情况，进行测量放线，确定保温板的安装位置和标高。

（二）材料准备

1.一体化保温板：根据设计要求选择符合质量标准的一体化保温板，其规格、型号、性能应满足设计和相关规范要求。进场时应进行严格的检验和验收，检查产品质量证明文件、性能检测报告等资料，并对保温板进行外观检查，确保无裂缝、变形等缺陷。

2.粘结剂：选用与一体化保温板配套的粘结剂，其粘结性能应符合相关标准要求。粘结剂应具有良好的耐候性、耐水性和粘结强度。

3.锚固件：采用金属锚固件，其材质、规格应符合设计要求。锚固件应具有足够的抗拉强度和抗拔力，以确保保温板的固定牢固。

4.密封胶：选用硅酮密封胶，用于保温板之间的接缝密封。密封胶应具有良好的弹性、耐候性和密封性能。

5.其他材料：如网格布、护角条等，应符合相关质量标准要求。

（三）机具准备

1.电动工具：电动搅拌机、电动螺丝刀、电动切割锯等，用于搅拌粘结剂、安装锚固件和切割保温板等。

2.手动工具：抹子、刮板、刷子、靠尺、水平仪等，用于涂抹粘结剂、平整保温板和检查施工质量等。

3.运输工具：手推车、吊篮等，用于运输材料和人员。

（四）人员准备

1.成立以项目经理为组长的施工管理小组，负责施工现场的组织、协调和管理工作。

2.组织专业施工队伍，施工人员应经过专业培训，熟悉一体化保温板的施工工艺和操作技能。施工人员应具备相应的资格证书，且身体健康，能适应高空作业环境。

四、施工工艺

（一）基层处理

1.清理基层墙面，去除墙面的油污、灰尘、浮浆等杂质，确保墙面平整、干净。

2.对墙面的凹凸不平处进行处理，偏差较大的部位应采用水泥砂浆进行找平，使墙面平整度偏差不超过5mm。

3.检查墙面的垂直度，偏差较大的部位应进行调整，确保墙面垂直度偏差不超过10mm。

4.在墙面弹出水平和垂直控制线，作为保温板安装的基准线。

（二）粘结剂配制

1.按照粘结剂产品说明书的要求，将粘结剂与水按一定比例倒入电动搅拌机中，搅拌均匀，搅拌时间不少于5分钟。

2.搅拌好的粘结剂应静置510分钟，待其充分熟化后再进行使用。

3.粘结剂应随用随配，配制好的粘结剂应在2小时内用完，严禁使用超过规定时间的粘结剂。

（三）保温板粘贴

1.在保温板背面均匀涂抹粘结剂，涂抹面积不得小于保温板面积的40%。粘结剂应呈条点状分布，条宽不小于50mm，点直径不小于100mm，间距不大于200mm。

2.将涂抹好粘结剂的保温板按照弹好的控制线贴在墙面上，轻轻按压，使保温板与墙面紧密结合。保温板之间应挤紧，板缝宽度不得大于2mm。

3.保温板应从下往上依次粘贴，每粘贴完一层保温板后，应及时检查其平整度和垂直度，偏差应控制在允许范围内。

4.在门窗洞口、阴阳角等部位，应采用整块保温板进行切割和粘贴，确保保温板的整体性和密封性。

（四）锚固件安装

1.在保温板粘贴24小时后，进行锚固件安装。锚固件的安装数量和位置应符合设计要求，一般每平方米不少于6个。

2.用冲击钻在保温板上钻孔，孔深应不小于60mm，孔径应与锚固件直径相匹配。

3.将锚固件插入孔中，用电动螺丝刀拧紧，使锚固件的圆盘与保温板表面紧密接触，确保锚固件的安装牢固。

（五）网格布铺设

1.在保温板表面涂抹一层厚度为23mm的抹面胶浆，然后将网格布压入抹面胶浆中，使网格布完全埋入抹面胶浆内，不得有外露现象。

2.网格布应搭接铺设，搭接宽度不小于100mm。在门窗洞口、阴阳角等部位，应加强网格布的铺设，加强网格布的宽度不小于200mm。

3.铺设完一层网格布后，再涂抹一层厚度为1