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2025年综合类-塑料成型-注射模结构与注射机历年真题摘选带答案(5卷)

2025年综合类-塑料成型-注射模结构与注射机历年真题摘选带答案(篇1)

【题干1】注射模分型面的选择原则中，以下哪项不是主要考虑因素？

【选项】A.保证制品与模具的完全脱模

B.减少模具加工复杂度

C.避免材料在成型过程中产生内应力

D.确保浇口与模具的密封性

【参考答案】C

【详细解析】分型面选择需优先保证制品与模具的完全脱模（A正确）。减少加工复杂度（B）是次要因素，但需兼顾。避免内应力（C错误）通常通过工艺参数控制而非分型面设计解决。密封性（D）是浇口设计需考虑的，与分型面无直接关联。

【题干2】浇口类型中，适用于薄壁制品且能实现快速冷却的浇口是？

【选项】A.直接浇口

B.点浇口

C.侧浇口

D.环浇口

【参考答案】B

【详细解析】点浇口（B）因截面积小，熔融塑料流动阻力大，可降低注射压力，适合薄壁制品。直接浇口（A）易产生飞边且冷却慢，侧浇口（C）冷却速度次之，环浇口（D）适合大型制品但冷却时间长。

【题干3】顶出机构中，用于防止制品在顶出时开裂的辅助机构是？

【选项】A.推杆限程挡块

B.复位杆

C.卸料板

D.冷却水道

【参考答案】A

【详细解析】顶出限程挡块（A）通过控制顶出行程长度，避免顶出力过大导致制品开裂。复位杆（B）用于顶出机构复位，卸料板（C）与顶出机构联动，冷却水道（D）属于模具冷却系统。

【题干4】注射机液压系统中的安全阀主要用于？

【选项】A.防止过载保护

B.调节注射速度

C.控制冷却时间

D.确保液压油温度

【参考答案】A

【详细解析】安全阀（A）在系统压力超过设定值时开启，防止过载损坏设备。压力表（B）用于监测速度，温度调节阀（D）控制油温，冷却时间由注射周期设定。

【题干5】模具冷却系统设计时，冷却水道与制品壁厚的比例通常为？

【选项】A.1:1

B.1:2

C.1:3

D.1:4

【参考答案】C

【详细解析】冷却水道截面积与制品壁厚比例一般为1:3（C），过大会延长冷却时间，过小易导致制品内应力集中。1:2（B）适用于高精度薄壁件，1:4（D）仅用于特殊工艺。

【题干6】材料熔融温度低于注射机喷嘴温度时，可能引发何种问题？

【选项】A.喷嘴堵塞

B.材料氧化

C.制品表面粗糙

D.模具磨损

【参考答案】A

【详细解析】喷嘴温度高于材料熔融温度（A）会导致熔体在喷嘴处碳化结块堵塞。氧化（B）多因高温分解引发，表面粗糙（C）与保压压力相关，模具磨损（D）与摩擦系数有关。

【题干7】注射模脱模斜度设计不当可能导致？

【选项】A.顶出困难

B.内应力增加

C.飞边量减少

D.脱模时间延长

【参考答案】B

【详细解析】脱模斜度过小（B）会增加脱模阻力，导致顶出时内应力集中引发开裂。斜度大（C）虽减少飞边，但加工成本上升，脱模时间（D）与顶出机构效率相关。

【题干8】关于注射机液压系统压力调节，以下哪项错误？

【选项】A.高压阶段对应注射速度

B.低压阶段对应冷却时间

C.保压压力需高于注射压力

D.压力表需定期校准

【参考答案】B

【详细解析】液压系统压力分为注射阶段（高压）、保压阶段（低压）和脱模阶段（低压）。保压压力（C）需略高于注射压力以补偿收缩。冷却时间（B错误）由模具温度控制，与液压压力无关。

【题干9】模具排气孔直径设计一般遵循？

【选项】A.与喷嘴直径相等

B.1/3喷嘴直径

C.1/2喷嘴直径

D.2倍喷嘴直径

【参考答案】B

【详细解析】排气孔直径（B）通常为喷嘴直径的1/3，过大会导致熔体泄漏，过小则排气不畅引发制品表面熔接痕。喷嘴直径（A）用于熔体流量计算，2倍（D）仅用于特殊高速注射。

【题干10】注射模浇口尺寸过大会导致？

【选项】A.冷却不均匀

B.飞边量增加

C.收缩率波动

D.脱模斜度不足

【参考答案】B

【详细解析】浇口尺寸过大（B）会延长冷却时间，但飞边量主要与分型面间隙和顶出力相关。收缩率波动（C）由材料特性决定，脱模斜度（D）与分型面设计相关。

【题干11】注射机液压油粘度选择中，高温环境应采用？

【选项】A.低粘度油

B.中粘度油

C.高粘度油

D.合成酯类油

【参考答案】C

【详细解析】高温环境（C）需高粘度油以保持润滑性，低温（A）则用低粘度油。中粘度油（B）通用性最强，合成酯类（D）适用于极低温或化学腐蚀环境。

【题干12】模具材料选择中，用于制造大型注射模的常用材料是？