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2025年受限空间作业安全措施3篇

目录

第1篇受限空间作业安全措施

第2篇进入受限空间作业风险分析和安全措施

第3篇进入受限空间作业风险分析安全措施

第1篇进入受限空间作业风险分析安全措施

______年_____月______日

序号

风险分析

安全措施

选项

√

1

作业人员身体状况不好

体质较弱的人员不宜进入

2

作业人员不清楚现场危险

作业前进行安全教育

3

系统内存在危险品

进行置换、冲洗至分析(提前30min)合格,涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析

4

系统未隔绝

所有连通生产管线阀门必须关死,不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准

5

存在搅拌等转动设备

切断电源,并悬挂警示标志

6

通风不好

打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等,必要时强制通风,不准向内充氧气或富氧空气

7

高处作业

办理高处作业证

8

需动火时

办理动火作业证

9

监护不足

指派专人监护,并坚守岗位,险情重大的作业,应增设监护人员

10

不佩戴劳动防护用品

按规定佩戴安全带(绳)、防毒用品等

11

易燃易爆环境

使用防爆低压灯具(干爆容器内为36v,潮湿或狭小容器内为12v)和防爆电动工具,禁止使用可能产生火花的工具

12

使用的设备、工具不安全

检查,确保安全可靠

13

未准备应急用品

备有空气呼吸器、消防器材或清水等应急用品

14

内外人员联络不畅

正常作业时,内外可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯工具

15

人员进出通道不畅

检查,不得有阻碍人员进出的障碍物

16

无事故情况下的应急措施

工作者感到不适时,要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告,并在监护人协助下离开。发生事故时监护人要立即报告,救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救

17

吊拉物品时滑脱

可靠捆绑、固定

18

交叉作业

采取相互之间避免伤害的措施

19

抛掷物品伤人

不准抛掷物品

20

出现危险品泄漏

立即停止作业,撤离人员

21

作业人员私自卸去安全带、防毒面具或违反安全规程

监护人应立即令其停止工作

22

作业后罐内或现场有杂物

清理

23

容器内含有有毒物质

按规定佩戴安全带(绳)、防毒面具等

补充措施

第2篇受限空间作业安全措施

1.安全隔绝

设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。

1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道,插入的盲板按《盲板抽堵作业管理制度》执行审批手续。

1.2电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。

2.清洗和置换

进入有限空间作业前,必须对有限空间进行清洗和置换,并达到下列要求:

2.1清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的安全技术说明书。

2.2清洗时,应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质;然后,采用蒸汽或热水作为清洗介质,清洗时不应留有盲端,清洗顺序由高到底。若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料,应采用适当的溶剂进行清洗,优先选用无毒的物质;清洗后再用蒸汽或者热水清洗。

2.3清洗后应进行空气置换,并随时监测氧气和其他危险气体的含量。

2.4用压缩空气进行置换,应考虑到盲端的置换,并控制流速在小于2立方/分钟。

2.5置换后的氧含量应达到18~21%。

2.6有限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度符合gbz2-2002规定。

3.通风

要采取措施,保持有限空间空气良好流通。

3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。

3.2