露天矿边坡安全管理要求.pptVIP

;提纲;第一节露天开采事故隐患排查与处置

;一、露天开采常见事故类型;3.电气事故

电气危害的主要表现形式是电气火灾危害和触电危害。

金属非金属矿山生产系统和辅助系统均使用较多的电气设备，电气设备和设施如果长时间超负荷运行，产生大量热量，导致电气没备内部绝缘体破坏，保护监测装置失效，造成火灾、爆炸；另外，配电线路、开关、熔断器、插销座、照明电器、电动机等均有可能引起电伤害，也可能成为火灾的引燃源。;4.露天矿边坡滑坡

随着露天矿山开采深度的增加，其边坡高度也在加大，滑坡等失稳现象逐年增多。根据我国大中型露天矿山的不完全统计，不稳定边坡或具有潜在滑坡危险的边坡，占矿山边坡总量的15%~20%左右，个别矿山高达30%。

5.排土场滑坡、泥石流事故

排土场作为一种巨型人工松散堆积体，其性质特点决定了容易形成滑坡、泥石流等事故。而且，矿山企业普遍将排土场建在村庄或矿区的上游地区，因此也对下游人民群众的生命财产安全构成威胁。;;二、采剥作业安全要求;（3）分区扩帮。扩帮剥离与正常剥离应分区作业，如在同一区段应交错作业，根据扩帮高差大小不同，水平错开距离一般应大于200m。

（4）定向爆破。扩帮采用定向爆破，使爆破方向不转向采空区一侧，以防止扩帮爆破滚石威胁下部正常采剥作业安全。严禁两个相临的组合台阶同时进行爆破。

（5）保证运输作业安全。陡帮采剥阶段，如上部扩帮作业，不允许有运输设备等通过。;三、穿孔作业隐患排查与处置;（1）钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离：台车为1m，牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击式钻机为2.5m，松软岩体为3.5m。钻机作业时，其平台上不应有人，非操作人员不应在其周围停留。钻机长时间停机，应切断机上电源。

（2）钻机靠近台阶边缘行走时，应检查行走路线是否安全；台车外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为2m，外侧突出部分至台阶坡顶线的最小距离为3m。;（3）钻机移动时，机下应有人引导和监护。行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有人；不应90°急转弯或在松软地面行走；???过高、低压线路时，应保持足够安全距离。钻机不应长时间在斜坡道上停留；没有充分的照明，夜间不应远距离行走。

（4）移动电缆和停、切、送电源时，应严格穿戴好高压绝缘手套和绝缘鞋，使用符合安全要求的电缆钩。钻机发生接地故障时，应立即停机，同时任何人均不应上、下钻机。;四、爆破作业隐患排查与处置;（1）准备好装药的工具及器具。

（2）了解天气情况。

（3）做好爆破前相关方面的联系工作。

（4）做好警戒工作。

（5）炮孔的验收：炮孔是否达到设计要求，有无偏斜；有无堵孔、卡孔现象，硐室有无坍塌的危险；炮孔内是否有水。

经检查后，如发现炮孔内存在问题，必须处理完毕后，方可装药起爆。;爆破作业危险因素多，必须做好如下工作。

（1）各级领导要把爆破作业列入安全生产的重要议事日程，加强监管，并有专人负责，爆破作业要有专人指挥。

（2）建立健全爆破作业的各项安全管理制度，并严格执行。

（3）认真组织爆破员的培训，提高他们的综合素质，并持证上岗。

（4）加强爆破材料的管理，严格执行发放制度。每次爆破后，爆破员必须及时将剩余爆破器材退库。;（5）爆破作业必须按审批的爆破设计书或爆破说明书进行。

（6）必须建立爆破信号系统，做好警戒工作。按时间顺序先发出预警信号，开始清场；清场完毕后，确认人员、设备等撤离爆破警戒区，警戒的距离必须留有充分的安全系数，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出起爆信号，准许起爆人员起爆；安全等待时间（一般不得小于5min，特殊情况由设计确定）过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查，确认安全后，发出爆破警戒解除信号。;（8）爆破作业地点有下列情形之一时，禁止进行爆破作业：

①未严格按《爆破安全规程》要求做好准备工作；

②有边坡滑落危险；

③爆破参数或施工质量不符合设计要求；

④危及设备或建筑物安全，无有效防护措施；

⑤危险区边界上未设警戒；

⑥作业地点涌水危险或炮眼温度异常；;（9）禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。

（10）爆破后，必须对现场进行检查并填写爆破记录。;在爆破工作中，由于各种原因造成起爆药包（雷管或导爆索）瞎火拒爆和炸药未爆的现象叫做盲炮，包括残爆和拒爆。处理盲炮必须遵守以下规定：

（1）处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不准许进人警戒区。

（2）电力起爆发生盲炮时，应立即切断电源，及时将盲炮电路短路。

（3）不应拉出或掏出炮孔和药壶中的起爆药包。;（4）盲炮处理后，应仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施。

（5）盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提