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金工实训实训报告

CATALOGUE

目录

实训背景与目的

金属材料及加工工艺

切削加工技术

焊接与切割技术

热处理与表面处理技术

质量检测与控制技术

安全生产与环保要求

01

实训背景与目的

金工实训的意义

理论与实践结合

金工实训是将金属工艺学理论知识与实际操作相结合的重要环节，有助于加深学生对专业知识的理解。

培养学生动手能力

通过金工实训，学生可以掌握基本的金属加工技能，提高动手能力和实践操作能力。

促进学生综合素质提升

金工实训不仅要求学生掌握专业技能，还注重培养学生的团队协作、创新精神和解决问题的能力，有助于提升学生综合素质。

03

培养安全意识

实训过程中，学生应严格遵守安全操作规程，树立安全意识，确保人身和设备安全。

01

掌握基本金属加工技能

通过实训，学生应能够熟练掌握锯割、锉削、钻孔、攻丝等基本金属加工技能。

02

了解金属加工设备

学生应了解并掌握常见金属加工设备的使用方法，如钻床、铣床、磨床等。

实训目标与要求

锯割与锉削

钻孔与攻丝

设备操作与维护

团队协作与沟通

实训内容与安排

01

02

03

04

学生将学习使用手锯和锉刀对金属材料进行锯割和锉削，掌握正确的操作姿势和技巧。

学生将学习使用钻床进行钻孔操作，并掌握攻丝的基本方法和注意事项。

学生将了解并掌握常见金属加工设备的使用方法，学习设备的日常维护和保养知识。

通过分组协作完成实训任务，培养学生的团队协作精神和沟通能力。

02

金属材料及加工工艺

具有良好的强度、塑性和韧性，广泛应用于建筑、机械、汽车等领域。

钢材

铝合金

铜及铜合金

具有密度小、强度高、耐腐蚀等优点，常用于航空航天、交通运输、电子等领域。

具有优良的导电性、导热性和耐腐蚀性，常用于电气、化工、建筑等领域。

03

02

01

常用金属材料介绍

金属材料在静载荷作用下抵抗破坏的能力，常用抗拉强度、屈服强度等指标表示。

强度

金属材料抵抗局部变形的能力，常用布氏硬度、洛氏硬度等指标表示。

硬度

金属材料在冲击载荷作用下吸收能量并抵抗断裂的能力，常用冲击韧性等指标表示。

韧性

压力加工

利用外力使金属坯料产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的工件。压力加工包括锻造、冲压、挤压等。

铸造

将熔融金属浇入铸型，冷却凝固后获得所需形状和性能的铸件。铸造工艺包括砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等。

切削加工

利用切削工具从金属坯料或工件上切除多余材料，以获得所需形状、尺寸和表面质量的加工方法。切削加工包括车削、铣削、刨削、磨削等。

加工工艺流程及方法

03

切削加工技术

车床基础知识

车刀的种类与选用

车削工艺参数

车削加工实例

了解车床的构造、工作原理、操作方法及安全操作规程。

熟悉车削用量（切削速度、进给量、切削深度）的选择原则及其对加工质量的影响。

掌握常用车刀的种类、特点、用途及选用方法。

完成轴类、套类、盘类等典型零件的车削加工，达到图纸要求的尺寸精度和表面粗糙度。

了解铣床的构造、工作原理、操作方法及安全操作规程。

铣床基础知识

铣刀的种类与选用

铣削工艺参数

铣削加工实例

掌握常用铣刀的种类、特点、用途及选用方法。

熟悉铣削用量（切削速度、进给量、切削深度）的选择原则及其对加工质量的影响。

完成平面、台阶面、沟槽等典型零件的铣削加工，达到图纸要求的尺寸精度和表面粗糙度。

铣削加工技术

磨床基础知识

了解磨床的构造、工作原理、操作方法及安全操作规程。

磨削工艺参数

熟悉磨削用量（砂轮线速度、工件线速度、磨削深度）的选择原则及其对加工质量的影响。

磨削加工实例

完成轴类、套类、平面等典型零件的磨削加工，达到图纸要求的尺寸精度和表面粗糙度。同时，掌握磨削加工的精度控制方法和技巧，提高加工效率和质量。

砂轮的种类与选用

掌握常用砂轮的种类、特点、用途及选用方法。

磨削加工技术

04

焊接与切割技术

焊条电弧焊

01

利用电弧热量熔化焊条和母材形成焊缝。工艺特点包括设备简单、操作灵活、适应性强，但生产效率较低，质量受操作者技术水平影响较大。

气体保护焊

02

利用保护气体（如CO2、Ar等）保护焊接区域，防止空气对熔池的有害作用。工艺特点包括焊接质量好、生产效率高、易于实现自动化，但设备较复杂、成本较高。

埋弧焊

03

电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。工艺特点包括焊接质量稳定、生产效率高、劳动条件好，但只适用于平焊和长直焊缝的焊接。

焊接方法及工艺特点

氧气切割

利用氧气与可燃气体（如乙炔）混合燃烧的火焰将金属预热到燃点，然后通入高压氧流使金属燃烧并吹掉熔渣形成切口。工艺特点包括设备简单、成本低、适应性强，但切割质量受操作者技术水平影响较大。

等离子切割

利用高温高速的等离子弧将金属局部熔化并吹掉熔渣形成切口。工艺特点包括切割速度快、质量好、可切割各种金属，但设备较复杂、成