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××××工程

编号：xxxx

沉井施工作业指导书

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沉井施工作业指导书

1适用范围

适用于场地狭窄、地质或水文条件复杂地区基础条件下（不适用深水沉井基础施工）各种基础条件下的沉井基础施工。

2作业准备

2.1内业技术准备

2.1.1技术人员认真阅读、审核设计文件，熟悉规范和技术标准。

2.1.2根据现场实际情况确定混凝土沉箱施工方案，进行混凝土沉箱的设计与检算。

2.1.2制订施工安全保证措施，提出应急预案。

2.1.3编制技术交底资料，详细向施工人员进行技术交底。

2.1.4施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.1.4按照设计文件和规范要求，制订试验计划并通过试验确定配合比，确保试验工作与现场施工相协调。

2.2外业技术准备

2.2.1对导线点和水准点进行导线和水准复测，布置测量控制网和水准基点，用于定位放线、沉箱制作和下沉的依据。如附近存在建（构）筑物等，要设沉降观测点，以便施工沉井时对建（构）筑物定期进行沉降观测。

2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如洪汛、凌汛、河床冲刷、通航、漂流物、山洪及泥石流、现场放线，水位、流速等情况。

2.2.3做好现场施工调查，了解现场地理环境、地质地貌、交通、电力线、通讯线及影响井点降水的障碍物情况。

2.2.4主材、地材已经选定、试验、报批且质量合格，混凝土施工配合比已选定并报批

3技术要求

3.1施工过程中应做好地面标高的观测。

3.2所用混凝土应为抗渗混凝土，封底混凝土要求塌落度150mm～200mm，一般石子的粒径宜在15mm以上。水泥用普通硅酸盐水泥，单方混凝土用量不高

3.3沉井施工前，应根据水文和地质资料制定施工方案，并对洪汛、凌汛、潮汐、河床冲刷、通航、漂流物、山洪及泥石流等情况进行调查。

接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）中的有关规定执行；钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将钢筋位置固定，保证筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。

5.2

混凝土浇注前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。

沉井浇筑宜对称、均匀地分层浇筑，避免造成不均匀沉降使沉井倾斜。每节沉井应一次连续浇筑完成，下节沉井的混凝土强度达到70%后才允许浇筑上节沉井的混凝土。

5.2.9施工缝的处理：应按设计要求布置接缝钢筋，清除浮浆并凿毛

5.2

混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。养护时应确保混凝土表面湿润，至少浇水养护七天以上，当日平均气温低于5℃时，不得浇水。养护期内

5.2

井壁孔洞处理：为避免沉井下沉时地下水和泥土涌入井内，也为避免沉井各处重量不均匀造成下沉时重心偏移和倾斜，所有预留管洞，下沉前均应封堵，两侧用水泥砂浆抹光。

刃脚下垫砌体的拆除：应待混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除刃脚下垫砖砌体。抽除次序是：圆形沉井先抽除一般承垫架，后拆除定位垫架，矩形沉井先抽除内隔墙下垫架，再分组对称抽除外墙两短边下的垫架，然后抽除长边下一般垫架，最后同时抽除定位垫架。抽除时先将枕木底部的土挖去，利用绞磨或推土机的牵引将枕木抽出。每抽出一根枕木，刃脚下应立即用砂填实。抽除时应加强观测，注意沉井下沉是否均匀。隔墙下排架拆除后的空穴部分用草袋装砂回填。

5.2

⑴沉井下沉施工时，应提前并始终将地下水位降至井内挖地作业面以下不低于2.0ｍ处；挖土作业时，其作业面或井外坑底可能有少量潜层水或地表雨积水，可设置明沟在施工过程中即时排除。

⑵下沉挖土法：

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