《JBT8564-1997 滚动轴承机床丝杠用推力角接触球轴承》(2026年)实施指南.pptxVIP

《JB/T8564-1997滚动轴承机床丝杠用推力角接触球轴承》(2026年)实施指南

目录一、深度剖析《JB/T8564-1997》标准核心：机床丝杠推力角接触球轴承的设计、性能与应用基准如何界定？二、专家视角解读：《JB/T8564-1997》标准下轴承的结构特性与机床丝杠系统适配性，未来五年如何优化匹配？三、聚焦精度控制：《JB/T8564-1997》对轴承尺寸公差、几何精度的要求，在高精度机床生产中如何落地执行？四、性能指标解析：《JB/T8564-1997》规定的轴承额定动负荷、静负荷与寿命计算，如何指导实际选型与使用？五、安装与维护指南：依据《JB/T8564-1997》标准，机床丝杠轴承的正确安装步骤与日常维护要点有哪些？六、行业热点对接：《JB/T8564-1997》与当前高端机床发展趋势的契合度，存在哪些需升级完善的方向？七、疑点解惑：执行《JB/T8564-1997》标准时常见的尺寸适配、性能测试问题，专家如何给出解决方案？八、质量检测与验收：按照《JB/T8564-1997》要求，轴承出厂检测与机床装配后验收的关键流程是什么？九、未来应用展望：基于《JB/T8564-1997》基础，机床丝杠轴承在智能制造场景下的技术演进路径如何？十、跨领域适配分析：《JB/T8564-1997》标准轴承在不同类型机床（车床、铣床、加工中心）中的应用差异与调整策略？

、深度剖析《JB/T8564-1997》标准核心：机床丝杠推力角接触球轴承的设计、性能与应用基准如何界定？

0102该标准制定源于机床丝杠系统对轴承高精度、高承载的特殊需求，填补了专项标准空白。适用于机床滚珠丝杠、梯形丝杠传动系统中，承受轴向载荷为主的推力角接触球轴承，涵盖卧式车床、立式加工中心等各类中高端机床。标准制定背景与适用范围：为何针对机床丝杠推力角接触球轴承单独制定此标准？适用的轴承类型与机床场景有哪些？

（二）轴承设计基准：标准中对轴承内部结构（滚动体、套圈、保持架）的设计参数有哪些明确规定？明确规定滚动体采用10级精度钢球，套圈材料为高碳铬轴承钢（GCr15），保持架优先选用酚醛层压布管材料；接触角规定为60。，以适配丝杠轴向载荷特性，保证承载稳定性。12

（三）性能基准界定：标准从哪些维度定义轴承的基础性能，如何确保满足机床丝杠系统运行要求？01从旋转精度（径向跳动、轴向跳动）、摩擦力矩、温升限值三个维度界定。规定径向跳动不超过0.005mm，轴向跳动不超过0.003mm，常温下摩擦力矩≤8N?01m，运行温升不超过40℃,保障丝杠传动的平稳性与精度。01

、专家视角解读：《JB/T8564-1997》标准下轴承的结构特性与机床丝杠系统适配性，未来五年如何优化匹配？

轴承结构特性与丝杠载荷的匹配原理：专家如何分析标准中轴承结构与丝杠轴向、径向载荷的适配关系？丝杠运行以轴向载荷为主，标准轴承60。接触角可最大化承受轴向载荷；径向载荷较小，轴承外圈与座孔的过渡配合（H7）可缓冲径向冲击，避免载荷集中导致精度下降，此结构设计与丝杠载荷特性高度契合。12

（二）当前适配性现状：实际应用中，标准轴承与不同规格丝杠的适配存在哪些常见问题？01小规格丝杠（直径＜30mm）适配时，轴承内圈与丝杠轴颈的过盈配合（k6）易导致轴颈变形；大规格丝杠（直径＞80mm）适配时，轴承温升易超标，因散热面积与载荷增长不匹配，影响适配稳定性。02

（三）未来五年优化方向：结合机床向高速化发展趋势，如何基于标准优化轴承与丝杠的适配性？未来将通过两种方式优化：一是采用陶瓷滚动体，降低轴承高速运转时的离心力与温升，适配丝杠高速（＞3000r/min）需求；二是改进内圈配合公差，对小规格丝杠采用js6过渡配合，减少轴颈变形风险。

、聚焦精度控制：《JB/T8564-1997》对轴承尺寸公差、几何精度的要求，在高精度机床生产中如何落地执行？

尺寸公差核心要求：标准对轴承内圈孔径、外圈外径、宽度的公差等级与数值有哪些具体规定？01内圈孔径公差等级为IT5，例如孔径50mm时，公差范围为+0.009mm~+0.015mm；外圈外径公差等级为IT6，外径80mm时，公差范围为0~-0.019mm；宽度公差等级为IT7，宽度20mm时，公差范围为0~-0.025mm。02

（二）几何精度控制要点：平面度、圆柱度