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2025

防爆型火花间隙保护器的技术参数

技术部：李淑阳

防爆型火花间隙保护器作为结合气体放电原理与防爆技术的专业设备，其技术参

数涵盖防爆性能、电气性能、结构与材料等多个方面，以下从这些方面进行详细

介绍：

一、防爆性能参数

防爆标志与等级：

ExdIICT6Gb：适用于II类C级爆炸性气体环境，最高表面温度不超过85℃（T6），

设备保护级别为Gb（适用于1区、2区）。

ExiaIICT4Ga：本质安全型，适用于0区、1区、2区，最高表面温度135℃

（T4）。

关键含义：Ex为防爆标志；d表示隔爆型（通过外壳阻止爆炸传播）；ia/ib表

示本质安全型（限制能量防止点燃）；IIC表示适用气体组别（C级为最高，如

氢气、乙炔等）；T1-T6为表面温度组别，数字越大允许温度越低（如T6为85℃）；

Ga/Gb/Gc为设备保护级别，Ga适用于0区（最危险），Gb适用于1区，Gc

适用于2区。

防爆型式：

隔爆型（Exd）：外壳能承受内部爆炸压力并阻止爆炸向外部传播，外壳材质通

常为铸铝、不锈钢，需满足外壳强度、密封性能等要求。

本质安全型（Exia/ib）：通过限制电路能量（电流、电压），使火花和热效应

无法点燃爆炸性气体，常用于低能量回路（如信号线路）。

复合型：结合多种防爆型式（如隔爆+本质安全），适用于复杂环境。

外壳防护等级：

需满足IP65及以上（如IP66），防止粉尘侵入和喷水冲击，避免外部杂质影响

防爆性能。IP代码含义：第一位数字防固体（6为完全防尘），第二位数字防水

（5为低压喷水，6为高压喷水）。

外壳材料与强度：

材质：常用铸铝合金（如ZL102）、不锈钢（304/316）或工程塑料，需通过耐

腐蚀测试（如盐雾试验），避免外壳老化导致防爆失效。

耐压强度：隔爆型外壳需能承受内部爆炸压力（如1.5MPa），通过水压试验或

爆炸试验验证。

隔爆面参数：

间隙宽度：0.2mm（针对IIC类气体），防止爆炸火焰外泄。

表面粗糙度：6.3μm，避免间隙过大导致火焰传播。

接合长度：8mm（根据外壳容积调整），确保爆炸能量在间隙中冷却熄灭。

二、电气性能参数

最高表面温度（T代码）：

保护器正常工作时，外壳表面温度需低于爆炸性气体的引燃温度（如氢气引燃温

度为500℃，T6级保护器表面温度85℃，远低于引燃温度）。需通过热测试验

证，避免表面过热引燃周围气体。

电气间隙与爬电距离：

电气间隙：带电部件之间或与外壳的最小空气距离，需2.5mm（针对IIC类、690V

以下系统），防止击穿放电产生火花。

爬电距离：带电部件沿绝缘表面的最小距离，需4.0mm（根据绝缘材料组别和

电压等级调整），防止沿面放电。

火花能量限制（本质安全型）：

最大开路电压（Uo）：28V（直流），避免高电压产生高能火花。

最大短路电流（Io）：100mA，限制放电电流能量。

最大储能（Co/Lo）：电容0.047μF，电感0.1mH，防止储能元件释放能量点燃

气体。

响应时间：

保护器的响应时间应尽可能短，以在过电压发生时迅速响应并限制电压。响应速

度通常为纳秒级（如100ns），实现瞬时抑制电压峰值。

通流容量：

高压系统：通流容量需≥100kA（8/20μs雷电流波形）或≥50kA（10/350μs直击

雷波形），以应对直击雷的极端冲击。

低压配电系统：通流容量≥20kA（8/20μs），低压火花间隙模块需满足此要求。

通信系统：通流容量≥50kA（10/350μs），保护通信设备免受雷击浪涌损害。

击穿电压：

冲击击穿电压：应小于2.5kV（部分产品为2200V），确保在雷电过电压下迅速

动作，防止绝缘法兰击穿。

交流击穿电压：需低于1.2kV（部分产品为1000V），避免在正常交流电压下误

动作，影响系统运行稳定性。

直流击穿电压：一般为1500V左右。

导通后电压：

导通后的残压应尽可能低（如≤50V），以保护被保护设备（如管道、泵站）免

受电压损害。