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2025年工厂机修考试题目及答案

一、单项选择题(每题2分,共20分)

1.某数控车床主轴采用角接触球轴承(7010C)成对安装,其正确的预紧方式应为()。

A.定位预紧,背对背安装

B.定压预紧,面对面安装

C.定位预紧,串联安装

D.定压预紧,串联安装

答案:A

解析:角接触球轴承成对使用时,背对背(DB)安装可增大支承间距,提高刚性;定位预紧通过调整垫片或螺母实现固定预紧力,适用于主轴等高刚性要求场景。

2.液压系统中,若发现液压缸运动速度明显低于设定值,且压力表显示系统压力正常,最可能的故障原因是()。

A.溢流阀弹簧断裂

B.液压缸活塞密封件老化

C.液压泵内泄漏

D.换向阀中位机能错误

答案:B

解析:系统压力正常说明泵、溢流阀工作正常;活塞密封件老化会导致液压缸内泄漏,压力油未完全转化为推力,速度下降。

3.某闭式齿轮箱运行中油温持续升高(超过85℃),以下排查步骤中最不合理的是()。

A.检查齿轮啮合侧隙是否过小

B.测量润滑油粘度是否符合牌号要求

C.确认冷却水管路是否堵塞

D.更换齿轮箱透气帽

答案:D

解析:透气帽主要作用是平衡内外压力,与油温升高无直接关联;齿轮侧隙过小(摩擦增大)、润滑油粘度过高(散热差)、冷却失效均会导致油温异常。

4.用千分尺测量轴径(标称φ50h7),三次测量值分别为49.985mm、49.987mm、49.986mm,该轴径的实际尺寸公差等级()。

A.符合h7(上偏差0,下偏差-0.025mm)

B.符合h6(上偏差0,下偏差-0.016mm)

C.超差

D.需重新校准千分尺

答案:B

解析:h7的下偏差为-0.025mm,轴径允许范围49.975mm~50mm;测量平均值49.986mm在h6(-0.016mm)允许范围(49.984mm~50mm)内,故符合h6。

5.拆卸过盈配合的滚动轴承(内圈与轴配合)时,正确的操作是()。

A.用锤子直接敲击轴承外圈

B.加热轴承内圈至80~100℃后拉拔

C.用扁铲插入轴承与轴间隙撬动

D.冷却轴至-50℃后直接取下

答案:B

解析:加热内圈可利用热胀冷缩原理减小过盈量,温度过高(120℃)会导致轴承退火;直接敲击、撬动会损伤滚道,冷却轴操作复杂且易冻伤零件。

6.某三相异步电动机运行中出现“嗡嗡”声且无法启动,电流剧增,最可能的故障是()。

A.转子笼条断裂

B.电源缺相

C.轴承严重磨损

D.定子绕组匝间短路

答案:B

解析:缺相会导致电动机无法建立旋转磁场,转子堵转,电流达额定5~7倍;转子笼条断裂会导致运行中抖动,轴承磨损会有异响但可启动,匝间短路会导致局部过热。

7.液压系统中,蓄能器的主要作用不包括()。

A.吸收压力脉动

B.作为辅助动力源

C.补偿系统泄漏

D.降低系统工作压力

答案:D

解析:蓄能器可存储能量(辅助动力)、吸收脉动(稳定压力)、补偿泄漏(保压),但无法主动降低系统工作压力(由溢流阀设定)。

8.加工中心刀库换刀时出现“刀套未到位”报警,优先检查的部位是()。

A.刀库驱动电机编码器

B.刀套定位传感器

C.主轴松刀液压缸

D.刀具拉钉长度

答案:B

解析:“刀套未到位”报警直接关联刀套位置检测,应首先检查定位传感器(如接近开关)是否损坏或位置偏移。

9.某带式输送机运行中输送带跑偏,调整方法错误的是()。

A.跑偏侧的托辊向输送带运行方向偏移

B.驱动滚筒两侧张紧力调整一致

C.清理滚筒表面粘附的物料

D.切割跑偏侧输送带边缘

答案:D

解析:切割输送带会破坏整体强度,正确方法是调整托辊角度、张紧力或清理滚筒(消除局部直径差异)。

10.测量设备振动时,加速度传感器应安装在()。

A.设备底座螺栓上

B.轴承座刚性平面

C.电机散热片上

D.联轴器弹性柱销处

答案:B

解析:振动测量需获取轴承、主轴等关键部位的真实振动数据,应安装在轴承座等刚性好、与振动源直接接触的位置。

二、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)

1.设备润滑“五定”中的“定质”是指定润滑油的品牌。()

答案:×(定质指按规定选用油品牌号及质量标准)

2.拆卸螺纹连接时,应优先使用活动扳手,避免损伤螺母棱角。()

答案:×(活动扳手易打滑,优先使用开口扳手或套筒)

3.液压系统中,过滤

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