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KJ90X煤矿安全监控系统培训课件

第一章煤矿安全监控系统概述

煤矿安全监控系统的重要性生命安全保障煤矿作为高危生产行业，瓦斯爆炸、透水、火灾等重大事故时有发生。据统计，我国煤矿事故中约70%与瓦斯超限有关。安全监控系统能够实时监测井下环境参数，在危险发生前预警，是防范重大事故的核心技术手段。政策法规要求

KJ90X系统简介研发单位由中煤科工集团重庆研究院自主研发，代表国内煤矿安全监控领域最先进技术水平资质认证产品型号MFC140166，2018年2月获得煤安标志认证，完全符合国家安全生产标准应用实践已在全国数百个矿井成功部署应用，运行稳定可靠，获得广泛好评

安全监控

第二章KJ90X系统结构与组成

系统分层架构现场层部署各类传感器与执行机构，实时采集井下环境参数，执行远程控制指令间隔层分布式安装监测分站，采用CANBUS总线与以太网技术，完成数据汇聚与初步处理监控层地面主站自动化监控系统，配置通信服务器、数据库服务器，实现集中监视、分析预警与远程控制

主要硬件组成智能传感器群包括甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器、风速风压传感器等多种类型，采用数字化技术，具备自动校准、故障自诊断功能监测分站作为数据采集与传输的核心节点，支持多路传感器接入，具备本地数据存储、断电保护功能，确保数据不丢失主控中心配置冗余服务器、大屏显示系统、操作终端，实现7×24小时不间断监控，支持多人协同操作与移动端远程访问

系统网络组网双网冗余设计系统采用主备双网络架构，主网络采用工业以太网环网技术，备用网络采用光纤通信。当主网络出现故障时，系统自动切换至备用网络，切换时间小于2秒，确保监控数据传输不中断。地面井下互联通过井筒敷设的矿用光缆，实现地面监控中心与井下分站的高速数据交换。光纤传输距离可达20公里，带宽达到100Mbps以上，支持视频监控、语音通话等大流量业务。可靠性保障：双网冗余+光纤传输+环网自愈，三重保障确保系统通信链路始终畅通，即使部分设备故障也不影响整体监控功能。

第三章核心功能详解KJ90X系统集成了实时监测、智能报警、远程控制、数据管理等多项核心功能，构建起全方位、立体化的煤矿安全防护网络，实现从数据采集到应急响应的全流程闭环管理。

实时监测与报警1甲烷浓度监测实时监测井下各区域甲烷浓度，当浓度超过设定阈值（如1.0%、1.5%）时，系统立即触发声光报警，并自动切断相关区域电源2瓦斯超限预警采用多级预警机制，设置预警值、报警值、断电值三级阈值，实现分级响应，给予现场人员充足的撤离时间3环境参数监控同步监测风速、风压、温度、一氧化碳等多项参数，当风速低于0.25m/s或温度异常升高时，系统自动报警提示4报警联动控制报警发生时，系统自动启动应急预案，包括断电、启动局部通风机、触发应急广播等多项联动措施

遥测、遥信、遥控、遥调功能遥测远程监测井下电力设备运行参数，包括电压、电流、功率、开关状态等遥信实时采集设备状态信号，如风机启停、水泵运行、开关位置等信息遥控远程控制开关分合闸操作，实现设备启停、电源切断等功能，保障安全操作遥调远程调节设备运行参数，如风机转速、水泵流量等，优化系统运行状态四遥功能的实现，使得地面调度人员可以远程掌控井下设备运行状态，在紧急情况下快速采取措施，大大提高了应急响应能力，减少了人员下井操作的安全风险。

数据管理与报表数据库支持系统兼容MySQL和SQLServer两种主流数据库，支持海量历史数据存储。数据保存周期不少于2年，可根据需要扩展至5年以上。数据库采用定期备份机制，确保数据安全。报表生成系统内置丰富的报表模板，支持日报、月报、年报等多种周期报表自动生成。报表内容包括：监测数据统计报表：各类传感器数据的最大值、最小值、平均值统计报警事件报表：报警时间、地点、类型、处理结果详细记录设备运行报表：设备开机率、故障率、维护记录统计人员出勤报表：入井人数、在井时长、区域分布统计所有报表支持多种格式导出（Excel、PDF、Word），并可通过网络打印机直接打印，满足安全检查、生产调度、管理决策等多方面需求。

智能监控界面直观显示实时数据、历史曲线、报警信息与设备状态，实现一屏掌控全局

第四章人员定位系统集成人员定位系统是煤矿安全管理的重要组成部分，通过RFID识别技术与GIS地理信息系统相结合，实现井下人员的实时定位、轨迹追踪、考勤管理与应急救援支持。

人员定位系统组成井口读卡分站安装在井口位置，采用远距离RFID读卡技术，识别距离可达15米，自动记录人员出入井时间与身份信息动态目标识别器分布安装在井下主要巷道、作业面、重点区域，实时识别经过人员的标识卡信号，上传至监控中心井下标识卡每名入井人员配备唯一编码的标识卡，内置电池可持续工作6个月以上，具备防水、防爆、抗冲击性能非接触识别技术采用13.56MHz或