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公司凿岩工岗位标准化操作规程

文件名称：公司凿岩工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有凿岩工岗位的作业人员。规程旨在规范凿岩作业过程，确保作业人员的人身安全和设备安全，提高工作效率。作业人员必须严格按照本规程执行，严格遵守操作规程，确保作业质量和安全。规程内容包括凿岩前的准备、操作步骤、安全注意事项、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员必须佩戴安全帽，确保其符合国家标准，且佩戴牢固。

（2）佩戴符合规定的防尘口罩，防止吸入岩尘。

（3）穿戴防尘工作服，保护皮肤不受岩尘侵害。

（4）佩戴防护眼镜，防止岩屑飞溅伤及眼睛。

（5）使用防滑鞋，确保在潮湿或光滑地面行走时的安全。

2.设备状态检查要点：

（1）检查凿岩机各部件是否完好，紧固件是否松动。

（2）检查电缆、电线是否完好，无破损、老化现象。

（3）检查液压系统是否正常，油液是否充足、清洁。

（4）检查凿岩机冷却系统是否畅通，冷却水是否充足。

（5）检查安全防护装置是否有效，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通行安全。

（2）作业现场应有足够的照明，保证作业视线清晰。

（3）通风系统应正常运行，确保作业环境空气质量符合标准。

（4）地面应平整，无积水，防止作业人员滑倒。

（5）作业现场应设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）启动凿岩机前，检查设备状态，确认一切正常。

（2）穿戴好个人防护用品，确保安全。

（3）打开通风系统，确保作业环境空气流通。

（4）根据设计图纸和施工要求，确定凿岩位置和深度。

（5）启动凿岩机，缓慢推进至预定位置。

（6）开始凿岩作业，保持匀速推进，避免过快或过慢。

（7）凿岩过程中，定期检查设备运行状况，确保正常。

（8）凿岩完成后，关闭凿岩机，切断电源。

2.特定操作技术规范：

（1）凿岩时，应保持凿岩机与岩面的垂直度，避免偏斜。

（2）凿岩速度应根据岩石性质调整，避免过快造成设备损坏。

（3）凿岩过程中，禁止随意调整凿岩机参数。

3.异常情况处理程序：

（1）若发现设备异常，立即停止作业，断开电源。

（2）检查异常原因，如故障为简单问题，可自行排除。

（3）如故障复杂，应立即通知维修人员，禁止自行处理。

（4）在等待维修期间，禁止其他人员操作设备。

（5）故障排除后，经检验合格方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）冷却系统工作正常，冷却水温度适宜。

（4）凿岩机推进力适中，无过载现象。

（5）电气系统无短路、过载等报警信号。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或紧固件松动。

（2）液压系统压力异常，可能是油路堵塞或泄漏。

（3）冷却水温度过高，可能是冷却系统堵塞或水量不足。

（4）推进力不足，可能是凿岩机内部零件损坏或电气系统故障。

（5）电气系统出现报警，可能是电路短路或元件损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察紧固件、密封件等有无异常。

（2）使用压力表、温度计等工具，实时监控液压系统和冷却系统参数。

（3）通过凿岩机的振动传感器，监测设备振动情况。

（4）定期进行电气系统检查，确保电路连接牢固，无损坏。

（5）建立设备维护记录，定期分析设备运行数据，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查凿岩机推进力是否稳定，确保在规定范围内。

（2）监测液压系统压力，确保在正常工作压力范围内。

（3）检查冷却系统温度，确保不超过设备允许的最高温度。

（4）观察电气系统指示灯，确保无异常报警信号。

（5）定期检查凿岩机各部件的磨损情况，如钻头、轴承等。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整液压系统压力，使其符合工作要求。

（2）若冷却系统温度过高，检查冷却水流量，必要时增加水量或清理冷却系统。

（3）根据推进力测试结果，调整推进速度，避免过快或过慢。

（4）检查电气系统，确保电路连接正确，必要时更换损坏的电气元件。

（5）定期更换或修复磨损的凿岩机部件，如钻头、轴承等。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在岩石硬度较高时，适当降低推进速度，避免设备过载。

（2）在岩石硬度较低时，适当提高推进速度，提高工作效率。

（3）在潮湿或高温环境下，加强设备冷却系统的监控和维护。

（4）在复杂地质条件下，根据实际情况调