《SBT 10449-2007番茄 冷藏和冷藏运输指南》(2026年)实施指南.pptxVIP

《SB/T10449-2007番茄冷藏和冷藏运输指南》(2026年)实施指南

目录

、标准出台的时代背景与核心价值是什么？专家视角解析番茄冷藏运输规范化的必然性

标准出台的行业背景：番茄流通中的品质损耗痛点解析12007年前，我国番茄产业快速发展，但流通环节损耗率高达25%-30%，远高于发达国家10%以下水平。彼时无统一冷藏运输标准，企业各自为政：部分采用常温运输，高温导致番茄软化腐烂；部分冷藏温度过低引发冷害，出现表皮凹陷、风味变差等问题。跨区域流通需求增长与品质保障能力不足的矛盾凸显，亟需统一标准规范行业行为，降低损耗，这成为标准出台的直接动因。2

（二）标准的核心定位：衔接生产与流通的关键技术准则01本标准并非单一技术要求的堆砌，而是聚焦番茄从采摘后到销售前的冷藏及冷藏运输全流程，明确各环节技术参数、操作规范及质量要求的核心准则。其定位兼具科学性与实用性，既基于番茄生理特性（呼吸跃变型果实）制定保鲜参数，又充分考虑行业实际运营场景，衔接生产端预处理与流通端运输保障，为企业提供可落地的技术依据。02

（三）标准的长远价值：推动产业规范化与高质量发展的基石标准实施后，有效遏制了无序冷藏运输现象，行业损耗率平均下降8%-12%。从长远看，其价值体现在三方面：一是为市场准入提供质量依据，提升番茄流通品质；二是引导企业升级保鲜技术与设备，推动产业技术进步；三是为后续相关标准修订积累实践经验，助力我国农产品保鲜行业规范化、标准化发展。

、番茄冷藏前如何预处理才能保障品质？深度剖析标准中预处理流程的关键控制点

采摘成熟度把控：标准明确的分级采摘核心要求01标准规定番茄冷藏前需按成熟度分级：绿熟期（果皮全绿）、转色期（果皮部分转红）、半熟期（果皮半红）、成熟期（果皮全红）。绿熟期适合长期冷藏，成熟期仅适用于短期周转。采摘时需避免机械损伤，因损伤会加速呼吸作用和病菌侵染，这是预处理的首要控制点，直接决定后续冷藏效果。02

（二）清洗与消毒：兼顾卫生与品质的科学操作规范标准要求清洗采用流动清水，去除表面污物即可，避免过度清洗破坏果皮蜡质层。消毒需选用符合食品安全标准的消毒剂（如次氯酸钠溶液），控制浓度与浸泡时间，防止消毒剂残留。清洗后需及时沥干水分，避免表面潮湿滋生霉菌，这一步骤既保障卫生安全，又减少冷藏期间腐烂风险。12

（三）预冷处理：降低呼吸强度的关键前置环节预冷是冷藏前的核心预处理步骤，标准明确预冷温度应控制在10℃-12℃,预冷时间2-4小时，使番茄中心温度降至12℃以下。预冷可快速降低番茄呼吸强度，延缓成熟衰老，减少冷藏期间的营养损耗与水分流失。预冷时需避免温度骤降，防止表皮出现冷害斑点，影响商品价值。

分级与包装：适配冷藏需求的精细化处理要求标准要求按大小、成熟度分级后进行包装，包装材料选用透气性好的纸箱或塑料箱，箱内铺设软质衬垫避免挤压。包装时需预留通风间隙，保证冷藏时冷气循环均匀。分级包装不仅便于后续冷藏管理，还能减少运输过程中的机械损伤，提升商品一致性。

、不同成熟度番茄的冷藏温度如何精准把控？结合未来保鲜趋势解读标准温度参数设定

绿熟期番茄：标准推荐的长期冷藏温度范围及依据标准规定绿熟期番茄冷藏温度为10℃-13℃,相对湿度85%-90%，贮藏期可达3-4周。该参数设定基于绿熟期番茄呼吸强度较高、对冷害敏感的生理特性：温度低于10℃易引发冷害，表现为表皮出现凹陷斑、风味变淡；高于13℃则加速转色成熟，缩短贮藏期。这一参数为长期跨区域流通提供技术支撑。

（二）转色期与半熟期：兼顾保鲜与成熟的温度调控要点01转色期与半熟期番茄冷藏温度标准设定为7℃-10℃,相对湿度85%-90%，贮藏期1-2周。此阶段番茄已开始转色，呼吸强度略低于绿熟期，温度适当降低可延缓转色速度，但仍需高于冷害临界温度。实际操作中需定期检查转色情况，根据市场需求调整冷藏时长，平衡保鲜效果与商品成熟度。02

（三）成熟期番茄：短期周转的温度控制与风险提示1成熟期番茄因已完全成熟，风味物质丰富但耐贮性差，标准规定冷藏温度为5℃-7℃,贮藏期不超过7天。该温度可短期内抑制微生物繁殖，但需注意贮藏时间不可过长，否则易出现果肉软烂、风味劣变。标准特别提示成熟期番茄尽量缩短冷藏时间，优先本地销售或快速周转。2

未来趋势：精准温控与智能调节对标准参数的优化方向随着智能保鲜技术发展，未来将基于番茄品种、产地等差异细化温度参数。如设