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Sheet2
（轨道板）硅灰
（高性能）硅灰
（普通）硅灰
检测评定依据：
委托单位
工程名称
报告日期
代表数量
≤3.0
施工部位
规格种类
试验编号
委托编号
产地厂名
记录编号
试验项目
标准规定值
试验结果
氯离子含量（%）
≤0.02
≤6
≥85
含水率（%）
≤3.0
≤125
活性指数（%）
1d
∕
28d
碱含量（%）
/
不宜大于0.02
≤4.0
含水率（%）
≤1.0
≤105
活性指数（%）
1d
≥125
28d
≥110
碱含量（%）
/
∕
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T18736-2002)、《水泥化学分析方法》(GB/T176-2008)、《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》(科技基[2008]74号)。
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T18736-2002)、《水泥化学分析方法》(GB/T176-2008)
试验意见：
检测评定依据：
试验意见：
该批掺合料所检项目均符合《客运专线铁路CRTSⅠ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》(科技基[2008]74号)的标准要求。
该批掺合料所检项目符合《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T18736-2002)标准要求。
烧失量（%）
二氧化硅含量（%）
需水量比（%）
试验复核批准单位（章）.
试验项目
氯离子含量（%）
不宜大于0.02
≤6
≥85
含水率（%）
≤3.0
≤125
28d活性指数（%）
比表面积（m2∕Kg）
≥18000
碱含量（%）
/
试验意见：
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/T18736-2002)、《水泥化学分析方法》(GB/T176-2008)、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)标准要求。
表号：铁建试报00
混凝土掺合料硅灰试验报告
混凝土掺合料硅灰试验报告
SO3含量（%）
需水量比（%）
试验__复核批准单位（章）.
表号：铁建试报00
送样人
送样见证人
批准文号：铁建设函[2007]27号
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