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2025年双复合:安全操作规程注意事项（6篇）

双复合:安全操作规程注意事项

篇1

1.操作前检查：

-在开机前，务必检查设备各部件是否完好，特别是螺杆、模具和切割装置，确保无异物和损伤。

-确认电源线无破损，接地良好，防止电击风险。

2.设备启动与运行：

-按照操作手册逐步启动设备，不得在设备运行过程中调整重要参数。

-在设备运行期间，保持观察，注意异常声音或振动，一旦发现立即停机排查。

3.材料准备与添加：

-添加物料前，确保材料干燥、无杂质，避免堵塞设备。

-添加物料时，应使用专用工具，避免直接接触旋转部件。

4.温度控制：

-根据物料特性和工艺要求，设定并监控适当的挤出温度，防止过热导致火灾或物料分解。

-定期清理加热器表面，保持良好的热交换效率。

5.操作员防护：

-操作员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和防尘口罩，防止受伤和吸入有害物质。

-不得在设备运行时进行清洁或维护工作。

6.应急处理：

-熟悉紧急停止按钮的位置，遇到突发情况能迅速响应。

-发生故障时，及时通知维修人员，未经许可不得自行修理。

7.停机与保养：

-设备停机后，待其完全冷却再进行清洁和保养工作。

-定期对设备进行润滑和维护，确保其良好运行状态。

8.培训与监督：

-所有操作员需接受专业培训并考核合格后才能上岗。

-管理层应定期巡查，确保规程的执行，对违规行为进行纠正。

这些安全规程不仅是为了遵守规定，更是为了每一位员工的福祉和企业的长远发展。请每位员工务必理解和遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。

篇2

1.启动设备前，检查电源线路，确保接地良好，无裸露电线。

2.设备运行中，严禁未经许可的人员靠近，特别是运动部件附近。

3.加工过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常噪音、振动或异味，立即停机检查。

4.压力调节要适中，过大的压力可能导致设备损坏或材料飞溅，造成伤害。

5.切割作业时，确保切割刀具锋利，避免因磨损导致切割不准确或产生火花。

6.定期清洁设备，避免积尘引发火灾，特别注意清理电机和电控箱内的尘埃。

7.操作员在操作过程中应保持专注，避免因疲劳或分心导致误操作。

8.使用个人防护装备时，不得随意脱下或替换，确保其有效保护作用。

9.废弃物料应及时清理，避免堆积引发安全隐患。

10.培训新员工时，务必在有经验的操作员监督下进行，确保其掌握安全操作技能。

11.工作结束后，关闭电源，做好交接班记录，确保设备处于安全状态。

以上操作规程的执行，需要每位员工的自觉遵守和相互监督，共同营造一个安全、高效的工作环境。在日常工作中，遇到任何问题，应立即报告给上级管理人员，以便及时解决。

篇3

1.操作人员应接受专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2.穿戴好防护装备，如防护眼镜、手套、防尘口罩等，防止飞溅物或粉尘伤害。

3.遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保在紧急情况下能迅速响应。

4.不得在设备运行中进行调整或维修，避免触电或机械伤害。

5.注意周围环境，避免滑倒、绊倒等意外。

6.定期进行设备检修，发现问题及时上报，不得带病作业。

以上规程的执行需要每位员工的配合与执行，只有大家共同努力，才能确保生产环境的安全，实现高效生产的目标。务必牢记，安全永远是第一位的。

篇4

1.非授权人员不得擅自操作设备，必须经过培训并获得许可后方可上岗。

2.在设备运行期间，禁止身体任何部位接触运动部件，以防受伤。

3.注意观察设备运行声音，如有异常响动，应立即停机检查。

4.使用胶水等化学品时，要遵守化学品管理规定，避免直接接触皮肤和眼睛。

5.保持工作区域整洁，避免滑倒和绊倒事故。

6.在设备维修或保养时，务必切断电源，防止电击。

7.不得在设备运行时离开岗位，以免发生意外。

8.定期进行安全培训和演练，提高员工应对突发状况的能力。

以上规程应被