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建筑工程起重吊装安全操作手册

一、总则

建筑工程中的起重吊装作业，因其涉及设备庞大、荷载多变、高空作业等特点，属于高风险作业环节。为确保人身安全与工程质量，规范作业行为，预防和减少安全事故的发生，特制定本手册。本手册依据国家现行相关法律法规、标准规范，并结合建筑施工实际情况编制，适用于各类建筑工程施工现场的起重吊装作业。所有参与起重吊装作业的人员，包括指挥人员、起重司机、司索工及相关管理人员，均须严格遵守本手册规定。

二、人员资质与职责

（一）基本要求

参与起重吊装作业的所有人员，必须经过专业培训，考核合格并取得相应的特种作业操作资格证书，方可上岗作业。严禁无证上岗或超越资质范围作业。作业人员应身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷，并定期进行体检。

（二）指挥人员职责

指挥人员是吊装作业的灵魂，应具备清晰的思路、准确的判断和果断的指令。其主要职责包括：

1.熟悉吊装方案和被吊物件的特性，合理规划吊装路径。

2.检查吊装设备、吊具索具的完好性及作业环境的安全性。

3.负责作业前的安全技术交底，确保所有作业人员明确作业流程和安全注意事项。

4.使用规范、统一的指挥信号（如旗语、手势、音响信号），确保信号清晰、准确、及时。

5.吊装过程中，密切关注吊装动态，及时发现和纠正不安全行为，有权制止违章操作。

6.当发现吊装条件变化或存在安全隐患时，应立即停止作业，待隐患排除后方可继续。

（三）起重司机职责

起重司机是起重机械的直接操作者，对机械的安全运行负直接责任。其主要职责包括：

1.严格遵守起重机械操作规程，熟悉所操作机械的性能、构造和保养知识。

2.作业前，认真检查机械各部位及安全装置，确认完好后方可启动。

3.只接受指挥人员的明确信号，对信号不清或有疑问时，应立即询问，严禁盲目操作。

4.吊装过程中，精力集中，平稳操作，避免急起急停，防止吊物摆动、碰撞。

5.严禁超载、斜拉斜吊，严禁起吊不明重量的物件或埋置物。

6.作业结束后，将机械停放在规定位置，做好保养和记录。

（四）司索工职责

司索工负责吊具索具的选择、绑扎、挂钩、摘钩等工作，是确保吊物安全起吊的关键。其主要职责包括：

1.熟悉各类吊具索具的性能、最大允许负荷及使用方法。

2.根据吊物的重量、形状和重心位置，正确选择和使用吊具索具，并确保绑扎牢固、稳妥。

3.挂钩时，确认吊点位置正确，吊具索具连接可靠，防止脱钩。

4.起吊前，清理吊物周围障碍物，确认吊物下方及回转半径内无人停留或作业。

5.摘钩时，待吊物放置平稳并采取可靠固定措施后，方可进行。

6.负责吊具索具的日常检查、维护和妥善保管。

三、起重机械与吊具索具的检查与维护

（一）起重机械的检查

1.日常检查：作业前，司机应对机械的制动系统、限位器、安全装置、钢丝绳、吊钩、卷筒等关键部位进行检查。重点检查制动是否灵敏可靠，钢丝绳有无断丝、锈蚀、变形，吊钩有无裂纹、变形及磨损，各连接部位螺栓是否紧固。

2.定期检查：按照相关规定，对起重机械进行月度、季度和年度检查。检查内容应包括机械的整体性能、结构件的强度和稳定性、电气系统的安全性等。检查结果应记录存档。

3.专项检查：在恶劣天气（如大风、暴雨、大雪）后，或机械经过大修、改造、搬迁后，必须进行专项检查，确认无误后方可投入使用。

（二）吊具索具的检查

1.钢丝绳：检查有无断丝、断股、打结、扭曲、磨损、腐蚀等现象。当断丝数量或磨损程度达到报废标准时，必须立即更换。

2.吊钩、吊环：检查表面有无裂纹、变形，危险断面的磨损量是否超标，转动是否灵活，防脱装置是否完好。

3.卸扣、卡环：检查有无变形、裂纹，螺纹是否完好，销子是否紧固。

4.链条、吊带：链条有无裂纹、变形、锈蚀、卡涩，吊带有无破损、老化、打结。

所有吊具索具在使用前必须进行外观检查，不合格者严禁使用。

（三）维护与保养

1.起重机械应按照使用说明书的要求进行定期保养，及时更换磨损部件，保持机械处于良好运行状态。

2.吊具索具应分类存放，妥善保管，避免日晒雨淋、油污腐蚀。使用后应及时清理、检查，并涂抹防锈油脂。

3.对于达到报废标准的起重机械部件及吊具索具，应立即报废，严禁修复后再次使用。

四、作业前准备与规划

（一）作业环境勘察

1.清理作业场地，平整夯实，确保起重机械有稳固的立足之地，无障碍物影响吊装作业。

2.查明作业区域地下管线、电缆等设施的位置和走向，必要时采取保护措施。

3.了解周边建筑物、构筑物的高度及距离，避免吊装过程中发生碰撞。

4.关注天气预报，遇有六级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止露天吊装作业。

（二）作业方案编制与交底

1.对于大型、复杂或重