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2025年卧式氟碳喷涂前处理设备安全操作规程

目录

1.卧式氟碳喷涂前处理设备操作规程有哪些

2.卧式氟碳喷涂前处理设备操作规程目的和意义

3.卧式氟碳喷涂前处理设备操作规程注意事项

4.卧式氟碳喷涂前处理设备安全操作规程

有哪些

1.设备检查：确保设备完好无损，各部件功能正常。

2.操作准备：穿戴好防护装备，了解作业流程。

3.开机运行：遵循启动步骤，逐步开启设备。

4.喷涂操作：按照工艺参数进行，保持稳定。

5.设备停机：遵循正确程序，完成清洁保养。

6.应急处理：熟知应急措施，应对突发状况。

目的和意义

本规程旨在规范卧式氟碳喷涂前处理设备的操作，保障生产安全，提高工作效率，防止因操作不当引发的设备损坏或人身伤害。通过明确的步骤和安全措施，降低故障率，保证产品质量，同时保护员工健康，营造良好的工作环境。

注意事项

1.操作前，确认电源线路无破损，接地良好，防止电击事故。

2.穿戴防护眼镜、防尘口罩、手套等，避免化学物质接触皮肤和眼睛。

3.设备启动后，勿将身体部位伸入运转部件区域，以防卷入。

4.调整喷涂参数时，遵循工艺规定，过高的压力可能导致喷溅伤人。

5.在设备运行过程中，密切观察设备状态，发现异常立即停机检查。

6.清洁设备时，关闭电源，避免触电风险，使用非导电清洁工具。

7.存储化学试剂时，应分开存放，避免混合引发危险。

8.熟知火源管理规定，严禁在工作区域内吸烟或使用明火。

9.遇到紧急情况，如火灾、化学品泄漏等，立即启动应急预案，疏散人员并报警。

10.定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备性能稳定。

11.新员工须经培训合格后方可操作设备，避免因不熟悉操作引发事故。

在日常操作中，每位员工都应严格遵守上述规程，以确保个人安全和生产效率。通过规范操作，我们共同维护一个安全、高效的生产环境。

卧式氟碳喷涂前处理设备安全操作规程范文

1.范围

本规程规定了卧式氟碳喷涂生产线浸没式前处理h型专业起重机（自动行车）及相关设备的基本操作要求。

本规程适用本公司喷涂车间卧式氟碳生产线铝合金型材板材等生成鉻化膜的前处理。

2.警告

2.1开机前必须完成该设备点检表各项目的检查;

2.2非本机操作手或未经授权的其他操作手,禁止开启机器;

2.3检查过程中发现设备存在安全隐患的禁止启动设备。

3.开机前检查

3.1检查工作电压是否正常(360v-410v).

3.2检查各部件运行情况,安全及限位开关是否可靠。

4．开车前准备

4.1根据化验结果逐项查对前处理槽槽液的主要指标,是否在控制范围之内,如果低于控制指标,计算并补加化学试剂。

4.2提前将烘干炉加热,按工艺要求设定温度，依次送上电源,打开循环风扇,启动燃烧器。

4.3给脱脂槽送上加热蒸气(冬天),开通各洗涤槽自来水管,保持一定溢流。

5.开机运行

5.1在控制柜上闭合断路器qf1.1,qf1.2及其他断路器,然后在控制屏上按下电源通按扭,此时可编程控制器工作指示灯亮,变频器电源接通,行车此时处于手动状态。

5.2自动运行方式

5.2.1编辑自动运行方式程序,设备提供三套自动操作程序,将各槽的处理时间,淋干时间,烘干时间及运行方式等参数编入程序,行车将按预定程序自动运行。

5.2.2编程时行车两端提升钩升降方式:装型材的框进入槽液要有一定倾斜度,以利排除型材中间空气.起吊时也要保持一定倾斜,以利排除型材中的槽液.在手动和半自动方式时行车两端提升钩采取同样方式升降。

5.2.3在控制屏上按下自动按纽,系统从手动状态或半自动状态转为自动状态。

5.2.4如果行车从起始位置（即上架位）开始行车,先要检查各槽位上挂杠是否摆放正确,如不正确,要用手动/半自动或现场手动方式将其正位.按程序复位,再按程序启动,行车即从程序第一步开始执行自动运行状态。

5.2.5如果行车从上次自动程序中断点继续运行,此时要确认行车当前位置即是上次中断时的位置,直接按程序启动按扭,行车即从上次中断点自动运行。

5.3半自动运行方式

5.3.1按下半自动按钮,系统从手动状态或自动状态转为半自动状态。

5.3.2按下吊钩动作按钮（