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旋挖桩技术标准与施工指导手册

一、总则

1.1编制目的

为规范旋挖桩施工全过程的技术行为，明确各环节质量控制要点，确保成桩质量满足设计及相关规范要求，保障施工安全，提高施工效率，特制定本手册。本手册旨在为旋挖桩工程的技术管理人员及一线作业人员提供系统性的技术指导和操作依据。

1.2适用范围

本手册适用于工业与民用建筑、市政工程、公路桥梁等领域采用旋挖钻机成孔工艺的灌注桩施工。对于特殊地质条件或有特殊设计要求的旋挖桩工程，尚应结合具体情况，并参照国家及行业现行有关标准规范执行。

1.3基本原则

旋挖桩施工应遵循“安全第一、质量为本、预防为主、精心组织、科学管理”的原则。施工前应做好充分准备，施工中严格执行操作规程，加强过程控制与监测，施工后及时进行质量检验与评定。

二、术语与符号

2.1术语

*旋挖桩：利用旋挖钻机的钻斗（或其他钻具）旋转切削土体，并将土碴装入钻斗内提升至孔外，从而形成桩孔，随后灌注混凝土成桩的工艺。

*护筒：为固定桩位、引导钻头方向、隔离地面水、保护孔口土体及防止塌孔而设置的圆筒状结构。

*泥浆护壁：在桩孔成孔过程中，通过向孔内注入具有一定性能的泥浆，在孔壁形成泥皮，以平衡孔内外水头差，防止孔壁坍塌的施工措施。

*干作业成孔：在地下水位以上或土质较好、能自行稳定的地层中，无需采用泥浆护壁而直接进行钻孔的施工方法。

*充盈系数：实际灌注混凝土体积与按设计桩身直径和桩长计算的理论体积之比。

*桩端沉渣厚度：桩孔成孔后，桩端底部未清除干净的松散土体或虚土厚度。

2.2符号

*D：桩孔设计直径

*L：桩孔设计深度

*H：护筒埋置深度

*d：钢筋笼直径

*t：护筒壁厚

三、基本规定

3.1技术文件要求

施工前必须具备完整有效的设计文件、地质勘察报告、施工图纸及相关审批文件。技术人员应熟悉图纸，理解设计意图，参加图纸会审和设计交底，并根据工程特点编制详细的施工组织设计或专项施工方案，经审批后方可实施。

3.2地质勘察

地质勘察报告应能反映桩位处的土层分布、各土层的物理力学性质、地下水位、不良地质现象（如溶洞、孤石、流沙等）等情况，为施工工艺选择、钻进参数确定、护壁措施制定等提供依据。若现场地质情况与勘察报告差异较大，应及时与设计、勘察单位沟通处理。

3.3材料与设备

用于旋挖桩施工的钢材、水泥、砂石、外加剂等原材料必须符合设计及现行国家标准要求，并具有出厂合格证和检验报告，进场后应按规定进行抽样复试，合格后方可使用。旋挖钻机及配套设备（如泥浆制备、混凝土灌注、起重、测量等设备）的性能应满足工程施工要求，且应定期检查、维修和保养，确保其处于良好工作状态。

3.4施工环境

施工前应查明施工现场及周边的地下管线、构筑物、架空线路等情况，采取有效措施加以保护。对影响施工的障碍物应提前清除或采取避让措施。施工区域应做好排水设施，确保场地不积水。夜间施工应配备足够的照明设备，并遵守当地夜间施工的相关规定。

四、施工准备

4.1技术准备

*图纸会审与交底：组织相关人员进行图纸会审，明确桩位、桩径、桩长、桩顶标高、钢筋笼制作与安装要求、混凝土强度等级等设计参数。进行详细的技术交底，使参与施工的人员了解施工工艺、质量标准、安全注意事项。

*施工方案编制：根据工程特点、地质条件、设计要求及现场环境，编制具有针对性和可操作性的旋挖桩专项施工方案，内容应包括工程概况、地质分析、施工部署、施工工艺、质量控制措施、安全保证措施、环境保护措施、应急预案、施工进度计划及资源配置等。

*测量控制网建立：根据建设单位提供的测量控制点，建立施工现场的平面控制网和高程控制网，并进行复核。测量仪器应在检定有效期内。

4.2现场准备

*场地平整与硬化：对施工场地进行平整，清除杂物。根据钻机重量、施工荷载及地质条件，对钻机行走及停放区域的场地进行必要的硬化处理或铺设钢板，确保场地承载力满足要求，防止钻机沉降或倾斜。

*桩位放样：根据施工图纸及测量控制网，精确放出桩位中心点，并设置明显的桩位标志（如钢筋头、木桩等）。桩位放样后应进行复核，偏差应符合规范要求。

*护筒制作与埋设：护筒宜采用钢护筒，其内径应比桩孔设计直径大____mm。护筒的制作应保证其刚度和强度。护筒埋置应准确、稳固，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm，护筒倾斜度偏差不宜大于1%。护筒顶端应高出地面____mm，或高出地下水位1.5-2.0m。护筒埋深应根据地质情况确定，一般黏性土中不宜小于1.0m，砂土中不宜小于1.5m，在软土、松散土层中应适当加深。护筒周围应用黏土分层夯实。

*泥浆系统设置：对于需要泥浆护壁的成孔工艺，应设置泥浆池、沉淀池、循环槽等泥浆系统。泥浆池的