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筏板基础专项施工方案—砖胎膜

一、工程概况

本工程筏板基础采用砖胎膜施工，筏板基础分布于建筑底层，承担着上部结构的全部荷载，并将其均匀传递至地基。筏板基础的尺寸、形状及标高根据设计图纸严格确定，其厚度、配筋等参数需满足结构承载能力和变形要求。

砖胎膜用于筏板基础周边及内部局部区域，以形成基础的侧模，为后续钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工工序创造条件。砖胎膜的设置位置、高度和厚度依据基础设计要求和现场实际情况确定。

二、编制依据

1.施工图纸：包括建筑、结构设计图纸，明确筏板基础及砖胎膜的详细尺寸、标高、构造要求等。

2.相关规范标准：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502022018、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032011等。

3.施工组织设计：结合工程整体施工部署和进度计划，合理安排砖胎膜施工顺序和时间。

4.地质勘察了解地基土的工程性质，为基础施工提供地质依据。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，掌握砖胎膜的设计要求和施工工艺。

2.进行技术交底，明确施工流程、质量标准、安全注意事项等。

3.编制砖胎膜专项施工方案，报监理单位审批。

4.根据设计图纸和现场实际情况，进行砖胎膜的排砖设计，确定砖的砌筑方式和灰缝厚度。

（二）材料准备

1.砖：选用符合设计要求的烧结普通砖或混凝土实心砖，砖的强度等级应满足设计规定。砖进场时，应检查其质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

2.水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。水泥进场时，应检查其质量证明文件，并按规定进行抽样复试，合格后方可使用。

3.砂：选用中砂，含泥量不超过5%。砂进场时，应进行抽样检验，合格后方可使用。

4.水：采用饮用水，水质应符合现行国家标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

5.其他材料：如拉结筋、防水卷材等，应符合设计要求和相关标准规定。

（三）机具准备

1.垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，用于砖、水泥、砂等材料的垂直运输。

2.搅拌设备：如砂浆搅拌机，用于搅拌砌筑砂浆。

3.砌筑工具：如砖刀、灰桶、线坠、靠尺、水平尺等。

4.其他工具：如手推车、铁锹、扫帚等。

（四）作业条件准备

1.基础土方开挖至设计标高，并经验收合格。

2.基础垫层施工完成，强度达到设计要求。

3.测量放线完成，弹出砖胎膜的位置线和标高控制线。

4.现场临时水电设施接通，满足施工用水用电需求。

5.施工现场设置好材料堆放区、搅拌区等，材料堆放应整齐有序，并做好防雨、防潮措施。

四、施工工艺

（一）工艺流程

测量放线→砖浇水湿润→拌制砂浆→砌筑砖胎膜→砖胎膜内侧抹灰→砖胎膜外侧回填土→砖胎膜防水施工

（二）操作要点

1.测量放线

依据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确放出砖胎膜的位置线和标高控制线。在基础垫层上弹出砖胎膜的中心线和边线，并设置明显的控制桩和水准点，以便施工过程中进行检查和校正。

2.砖浇水湿润

砖在砌筑前应浇水湿润，以保证砖与砂浆之间的粘结力。烧结普通砖的含水率宜为10%15%，混凝土实心砖的含水率宜为5%8%。浇水方法可采用喷水或浸泡的方式，浇水应均匀，避免砖表面有积水。

3.拌制砂浆

（1）根据设计配合比，采用重量比进行砂浆配制。称量误差应控制在：水泥±2%，砂±5%。

（2）砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min。当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

4.砌筑砖胎膜

（1）排砖撂底：根据砖胎膜的尺寸和砖的规格，进行排砖撂底，确定砖的砌筑方式和灰缝厚度。排砖应尽量采用整砖，减少砍砖数量。

（2）砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砌筑时应做到横平竖直、灰缝均匀、饱满，灰缝厚度控制在812mm。

（3）转角和交接处砌筑：砖胎膜的转角和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起每边均不应小于500mm，末端应有90°弯钩。

（4）砌筑高度控制：砖胎膜的砌筑高度应根据基础深度和现场实际情况确定，一般不宜超过1.5m。当砌筑高度超过1.2m时，应搭设脚手架进行施工。

（5）顶皮砖砌筑：砖胎膜顶皮砖应采用丁砖砌筑，以保证砖胎膜的整体性和稳定性。

5.砖胎膜内侧抹灰

（1）基层处理：砖胎膜砌筑完成后，应将表面的