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二保焊安全培训课件

目录二保焊基础知识了解工作原理、设备构成及工艺参数二保焊安全操作规程掌握作业准备、防护装备及操作要点常见故障与事故防范识别焊接缺陷、设备故障及应急处理

第一章

什么是二保焊?二保焊是利用CO?气体保护的熔化极气体保护电弧焊(GasMetalArcWelding,GMAW)。在焊接过程中,焊丝自动送进,电弧热量熔化焊丝与工件金属,在CO?气体保护下形成高质量的焊缝连接。这种焊接方法具有焊接效率高、成本低、易于实现机械化和自动化等优势,因此在现代工业生产中得到了极为广泛的应用。主要应用行业汽车制造建筑钢结构机械制造船舶工业

二保焊工作原理气体保护CO?气体从焊枪喷出,形成保护气罩,有效隔绝空气中的氧、氮、氢等有害元素电弧熔化电弧产生的高温(约6000-8000℃)快速熔化焊丝和工件母材熔滴过渡无数金属熔滴从焊丝端部过渡到熔池,形成连续致密的焊缝

二保焊设备组成焊机电源提供直流电源,具有平硬外特性,保证电弧稳定燃烧送丝装置由送丝电机、滚轮、压紧机构组成,实现焊丝连续均匀送进焊枪组件包括喷嘴、导电嘴,引导焊丝并传导电流气体系统气瓶、预热器、减压器、流量计,提供稳定的保护气体

二保焊焊丝与保护气焊丝规格常用焊丝型号为H08Mn2SiA,这是一种低碳钢实心焊丝,含有适量的锰和硅元素,可提高焊缝的强度和抗裂性能。直径范围:0.8mm、1.0mm、1.2mm表面处理:镀铜或涂层防锈存储要求:干燥通风环境,防止生锈选用原则:根据母材厚度和焊接位置选择保护气体保护气体的作用是隔绝空气,防止熔融金属氧化和吸收有害气体。纯CO?:成本低,适合碳钢焊接CO?+氩气混合气:减少飞溅,改善焊缝成形流量控制:10-20L/min气体纯度:≥99.5%

二保焊工艺参数合理的工艺参数是获得优质焊缝的关键。各参数之间相互影响,需要根据实际情况进行调整和优化。电弧电压控制熔池大小和焊缝成形范围:18-32V电压过高会增大熔池和飞溅焊接电流决定熔深和焊接速度范围:80-350A电流大小与焊丝直径匹配送丝速度影响熔敷速率范围:2-15m/min与电流保持平衡关系气体流量保证保护效果范围:10-20L/min流量不足会产生气孔焊丝伸出长度从导电嘴到焊丝端部的距离应控制在10-20mm。伸出过长会导致焊丝预热过度、飞溅增大;伸出过短则影响观察和操作。适用板厚与接头薄板(1-3mm)使用小直径焊丝和低电流;中厚板(4-12mm)可用中等参数;厚板需要多层多道焊接。

二保焊优缺点?主要优点焊接效率高熔敷速度快,是手工焊的2-4倍,大幅提高生产效率焊缝质量好气体保护效果好,焊缝致密、强度高、塑性好生产成本低无需焊条药皮,材料利用率高达95%以上易于机械化可实现半自动或全自动焊接,降低劳动强度适用范围广可焊接各种位置,适合薄板到中厚板的焊接?主要缺点飞溅较大CO?气体氧化性强,容易产生焊接飞溅,需要清理防风能力差气体保护容易被风吹散,室外作业需要设置挡风措施封闭空间风险CO?比空气重,在密闭空间易积聚,可能造成窒息危险设备较复杂需要气瓶、送丝机等配套设备,初期投资相对较高焊缝外观一般相比氩弧焊,焊缝表面成形略显粗糙

二保焊设备实物图上图展示了完整的二保焊设备配置。从左至右依次为:焊机电源主机、送丝机构、焊枪、CO?气瓶及气路系统。操作前应熟悉各部件的位置和功能。焊机电源提供稳定的焊接电流,控制面板可调节电压和电流参数送丝机构安装在焊机上方或侧面,通过软管连接焊枪焊枪总成手持操作部分,包含开关、导电嘴、喷嘴等关键部件气体系统气瓶通过减压器、流量计连接到焊枪,提供保护气体

第二章二保焊安全操作规程

作业前准备充分的作业前准备是保证焊接安全和质量的基础。每次开始焊接作业前,必须按照以下检查清单逐项检查,确保设备处于良好状态。1检查焊丝进给系统焊丝安装正确,无生锈、弯曲送丝轮压力适中,转动灵活导丝管无堵塞、磨损2检查电气连接电源线连接牢固,无破损接地线可靠接地焊钳与焊机连接良好3检查气体供应系统气瓶固定牢固,压力充足减压器、流量计工作正常气管无泄漏、老化气瓶安全要求放置在阴凉通风处,避免阳光直射远离热源、火源,距离不少于5米环境温度控制在30℃以下气瓶应保持直立,用链条或支架固定CO?预热处理作业前需预热CO?气体15分钟,特别是在寒冷季节。这是因为CO?在减压时会大量吸热,可能导致减压器和管路结冰堵塞,影响气体流量。

个人防护装备(PPE)正确穿戴个人防护装备是保护焊工免受电弧辐射、飞溅、烟尘等危害的第一道防线。所有防护装备必须完整穿戴,不得遗漏。防护眼镜与面罩配备适当遮光号数(10-13号)的滤光镜片,保护眼睛免受强烈弧光和紫外线伤害。自动变光面罩可提高工作效率和舒适度。防护手套使用耐高温的皮革焊接手套,能够防止烫伤、电击和机械伤