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垂直轴风力机风速非均匀分布条件下的气动性能多场耦合仿真研究1

垂直轴风力机风速非均匀分布条件下的气动性能多场耦合仿

真研究

1.研究背景与意义

1.1垂直轴风力机的优势与应用前景

垂直轴风力机（VAWT）作为一种重要的风能转换装置，具有诸多显著优势，展现

出广阔的应用前景。

•结构优势：垂直轴风力机的转轴垂直于地面，其叶片在旋转过程中所受的风向变

化对其影响较小，无需像水平轴风力机那样频繁调整方向来迎风，这使得其在复

杂地形和风向多变的环境中具有更好的适应性。例如，在城市环境中，建筑物等

障碍物会使得风向变化频繁且风速分布不均匀，垂直轴风力机能够更好地利用这

种复杂风况来发电。

•安装优势：垂直轴风力机的安装和维护相对较为方便。由于其转轴垂直于地面，发

电机等关键部件通常位于地面附近，便于进行安装、检修和维护工作，降低了维

护成本和难度。相比之下，水平轴风力机的发电机通常位于高处的机舱内，维护

时需要专业的高空作业设备和人员，成本较高且存在一定的安全风险。

•应用前景：随着全球对可再生能源的需求不断增加，垂直轴风力机作为一种高效、

环保的风能转换设备，其应用前景十分广阔。在城市中，它可以安装在建筑物的

屋顶、广场等空间，为城市提供分布式能源供应，减少对传统能源的依赖，降低

碳排放。在偏远地区，垂直轴风力机可以作为独立的能源供应系统，为当地居民

提供电力支持，改善能源供应状况。此外，垂直轴风力机还可以与其他可再生能

源技术（如太阳能、小型水电等）结合，形成混合能源系统，提高能源供应的稳

定性和可靠性。

1.2风速非均匀分布对风力机性能的影响

在实际运行环境中，风速的分布往往是非均匀的，这种非均匀分布对垂直轴风力机

的气动性能产生了显著影响。

•气动效率降低：风速非均匀分布会导致垂直轴风力机叶片在不同位置受到的风速

大小和方向不同，使得叶片的气动攻角发生变化，从而影响叶片的升力和阻力分

布。当叶片在低风速区域时，其气动效率会降低，导致整个风力机的功率输出减

2.垂直轴风力机的气动性能理论基础2

少。研究表明，风速非均匀分布可以使垂直轴风力机的气动效率降低10%-20%，

这在一定程度上限制了风力机的发电效率和经济效益。

•结构载荷增加：非均匀风速还会引起风力机叶片和结构部件的动态载荷变化。由

于叶片在不同位置受到的风力大小和方向不同，会产生不均匀的扭矩和弯矩作用

在叶片和主轴上，增加了结构部件的疲劳载荷。长期运行在非均匀风速条件下，叶

片和结构部件容易出现疲劳损伤，降低其使用寿命，增加了风力机的维护成本和

更换频率。

•噪音问题：风速非均匀分布还会导致风力机运行时产生不均匀的气动噪声。当叶

片在不同风速区域旋转时，由于气流的不均匀冲击，会产生不同程度的气动噪声。

这种不均匀的噪声不仅会影响周围环境的舒适性，还可能对风力机的运行稳定性

产生一定影响，例如引起共振等问题。

•启动性能变差：对于垂直轴风力机来说，风速非均匀分布还会影响其启动性能。

在低风速且风速分布不均匀的情况下，风力机可能难以达到启动所需的最小风速，

导致启动困难或启动时间延长。这在一定程度上限制了风力机在低风速地区的应

用，降低了其对风能资源的利用效率。

2.垂直轴风力机的气动性能理论基础

2.1气动力学基本原理

垂直轴风力机的气动性能受气动力学基本原理的支配。根据伯努利方程，流体（空

气）在流动过程中，其动能、势能和压力能相互转化。在风力机叶片附近，空气流速的

变化会引起压力的改变，从而产生气动力。叶片在旋转过程中，空气流过叶片表面，形

成上下表面的压力差，产生升力，推动叶片旋转，将风能转化为机械能。同时，空气流

动也会产生阻力，消耗部分能量，降低气动效率。研究表明，当风速为12m/s时，垂直

轴风力机叶片表面的压力分布不均匀，最大压力差可达