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起重吊装作业安全培训课件

第一章起重吊装作业概述

起重吊装作业定义与分类作业定义起重吊装作业是利用各类起重机械设备，通过钢丝绳、吊索等工具，将重物从一个位置提升、移动并精确放置到指定位置的专业技术作业过程。这一过程需要多工种协作配合，对操作人员的技能和安全意识要求极高。作业分类室内吊装：厂房设备安装、车间物料搬运室外吊装：建筑构件、大型设备吊装高空吊装：高层建筑、桥梁施工作业

起重吊装作业的重要性与危害重要性体现提升施工效率，缩短工期，降低人力成本实现大型设备和构件的精确定位安装减少人工搬运强度，改善作业条件是现代化工程建设的关键技术支撑潜在危害识别高空坠物造成人员伤亡和财产损失设备倾覆引发连锁事故钢丝绳断裂导致重物失控坠落违规操作引发机械伤害事故

起重吊装作业分级标准一级吊装吊装重量：大于3吨属于重大危险作业，需要编制专项方案，经专家论证后实施。要求配备专业技术人员全程监督，实行严格的安全管理措施。二级吊装吊装重量：0.5吨至3吨需要制定详细作业方案，由项目技术负责人审批。作业前必须进行安全技术交底，明确各岗位职责和安全要求。三级吊装吊装重量：小于0.5吨虽然重量较轻，但仍需遵守基本安全操作规程。作业人员必须持证上岗，严格执行安全检查制度。

安全第一，生命至上每一次吊装作业都关乎生命安全，每一个安全细节都不容忽视。让我们将安全理念深植于心，将安全行动落实到每一个操作环节。

第二章起重吊装设备与工具安全起重吊装设备和工具是作业的物质基础，其安全性能直接影响作业安全。本章将详细介绍常见起重机械类型、吊装工具配件、以及设备的安全检查与维护要求，帮助您建立完善的设备安全管理意识。

常见起重机械介绍塔式起重机主要用于高层建筑施工，具有起升高度大、工作幅度广的特点。适合长时间固定作业，是建筑工地的主力设备。起重量一般为4-16吨，最大起升高度可达150米以上。履带式起重机采用履带行走装置，接地压力小，适合在软土地基作业。起重能力强，最大起重量可达数千吨。广泛应用于大型设备安装、桥梁架设等重型吊装工程。汽车起重机机动性好，转场快捷，适合流动作业。起重量范围8-1200吨不等。是市政工程、设备安装、抢险救援等场合的常用设备，但对作业场地地面承载力要求较高。设备选型原则：根据吊装物重量、吊装高度、作业半径、现场环境条件等因素综合确定。必须确保设备额定起重量满足实际需求，并留有安全余量。

吊装工具与配件主要吊装工具吊钩承载吊装重物的关键部件，分为单钩和双钩。必须具有防脱装置，表面不得有裂纹、剥裂等缺陷。钢丝绳最常用的柔性吊索，由多股钢丝捻制而成。使用前必须检查断丝、磨损、锈蚀、变形情况，达到报废标准立即更换。吊带与环链吊带适合表面光滑或易损物件，环链强度高耐磨损。两者均需定期检验，确保符合安全标准。卸扣与吊环连接吊索与吊物的重要配件，必须使用专用产品，严禁使用自制或替代品。安全准则：所有吊装工具使用前必须认真检查，确认无损坏、无磨损、无变形，符合安全技术标准。吊装工具必须定期进行安全技术检验，并建立使用档案。

设备安全检查与维护1作业前日检每日作业前必须进行全面检查，重点检查制动器、限位器、安全装置、钢丝绳等关键部位，确认正常后方可使用。2周期性维护按照设备维护保养计划，定期进行润滑、调整、紧固等维护作业。每月进行一次全面检查，每季度进行一次重点维护。3年度检验每年必须由有资质的检验机构进行全面安全技术检验，取得检验合格证后方可继续使用。检验不合格设备严禁投入使用。4维修记录建立完善的设备维修保养档案，详细记录每次检查、维护、维修情况，为设备安全管理提供依据。重点检查项目制动器灵敏可靠限位器动作正常防碰撞装置有效钢丝绳无断丝锈蚀吊钩无裂纹变形液压系统无泄漏电气系统绝缘良好结构件无裂纹变形安全标识清晰完整

隐患无声，安全无价一根看似轻微的断丝，可能导致整根钢丝绳失效；一个小小的裂纹，可能引发严重的安全事故。设备检查无小事，每一次认真检查都是对生命的负责。

第三章吊装作业安全规范与操作流程规范的操作流程是保障吊装作业安全的关键。本章将系统介绍吊装作业前的准备工作、作业中的安全操作要求、作业后的检查维护，以及安全指挥的职责要求，确保每个环节都符合安全规范。

吊装作业前准备01制定吊装方案根据吊装物特性、现场条件编制详细方案，明确吊装路径、吊点位置、设备选型、人员配置等内容。重大吊装作业需经专家论证。02现场勘查评估实地勘查作业现场，评估地基承载力、空间条件、障碍物、供电线路等因素，识别潜在风险点并制定控制措施。03安全技术交底向所有参与作业人员进行详细的安全技术交底，明确各岗位职责、作业流程、安全措施和应急处置方法。04设置警示区域在吊装作业区域周边设置安全警戒线和警示标志，禁止无关人员进入。必要时安排专人值守。05设备工具检查全面检查起重设备、吊索