热处理工艺对ZG26SiMnMo及ZG26SiMnV力学性能的影响.pdfVIP

《热加工工艺》2015年5月第44卷第10期

对高强度低合金马氏体钢的奥氏体化过程的晶粒长2试验结果与分析

大有抑制作用，具有细化晶粒的作用[8]。Mo、V的添

2．1力学性能分析

加有利于增加淬透性、耐磨性和减小热处理变形翻。

经过不同条件的Q．P．T处理后，两种试验钢的

1试验材料及方法最终力学性能如表2所示。可以看出：经过温水淬火

采用1000kg中频感应熔炼炉，按不同的化学后材料的抗拉强度达到1500MPa以上，伸长率5％

成分设计(表1)熔炼成铸钢。采用树脂砂型，浇铸成～9％，常温下的冲击功11--20J，两种材料’的硬度

基本达到400HB以上，而直接碳分配的试验铸钢的

250mmx(26~50)mmx65mlrl，横截面为梯形的常规

抗拉强基本保持在1000MPa以，伸长率基本保持在

试件；以及300mmx400mm×50mill的板状试件。

4％～7％，常温下的冲击功基本上在lOJ以上．而硬

再将铸钢试件加工成标准的拉伸试样和冲击试样

度为270~450HB。对比两种处理方案可以看出．经

(开V型缺口。深度2mm)。

温水淬火再碳分配的力学性能明显强于直接碳分配

表1试验铸钢的化学成分(质量分数，％)

处理后的性能。

Tab．IChemicalcompositionoftestedcaststeels(wt％)

从表2中可以看出，在相同的碳分配温度时，温

CSiMnCrNiCuMOVPS

水淬火温度的升高有利于综合力学性能的提高。随

ZG26SiM心00-270．451．620．0240．O2l0．0l80．333O0．023O．014

碳分配时间的延长，在试验范围内．强度呈下降趋

ZG26SiⅣn【V0．250．4l1．480．0l90．0l6O．01400．1O3O．020．016

势，而韧性和塑性有所提高。相对于ZG26SiMnV，

对不同成分的铸钢进行0P．T处理，ZG26SiMnMoZG26SiMnMo的强度稍高，而韧性方面稍低。

的奥氏体化温度900℃，保温20min，水淬，温度分2．2显微组织分析

别为4O、60℃。随后在盐浴溶液中进行碳分配．温度图1为经Q—P—T处理后的金相组织显微图片，

400℃，保温20S和40S，随后水淬冷却至室温。钢中的组织主要为板条状的马氏体组织。由于温水

ZG26SiMnMo奥氏体化温度900℃．保温20min，随淬火的保温时间比较长，导致残奥的含量比较少。从

后直接在200℃盐浴的溶液中进行碳分配．保温20s图中可以看出．在实验范围内，随碳分配时间的延

和40S，随后直接水淬冷却至室温