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HotWorkingTechnology2018，Vo1．47，No．6

热处理温度对新型数控刀具材料耐磨损性能的影响

吴娜

(天津职业大学机械工程实训中心，天津3004lO)

摘要：采用五种不同的热处理温度(700、750、800、825、850℃)对添加适量合金元素Cr和Sr的新型数控刀具材

料进行了热处理，并在25℃(室温)和350℃(高温)测试了耐磨损性能。结果表明：在热处理时间4h时，随着热处理温

度升高．室温和高温磨损体积先减小后增加，耐磨损性能先提高后下降。热处理温度优选为825℃。

关键词：热处理温度：耐磨损性能；数控刀具材料；磨损体积

D0I：10．141580．cnki．1001-3814．2018．06．055

中图分类号：TG162．2文献标识码：A文章编号：100l一3814(20l8)06—0226—04

EffectsofHeatTreatmentTemperatureonWearResistance

ofNewNumericalControlToolMaterial

WUNa

(MechanicalEngineeringTrainingCenter，TianjinVocationalInstitute。Tianjin300410，China)

Abstract：Theheattreatmentofthenewnumericalcontroltoolmaterialscontainingproperamountofalloyingelements

CrandSrwascarriedoutbyusingfivekindsofdifferentheattreatmenttemperautres(700，750，800，825and850℃)．And

thewearresistanceofthematerialsat25℃and350℃wastestedandanalyzed．Theresultsshowthatwhentheheat

treatmenttimeis4h，withheattreatmenttemperatureincreasing，thewearvolumesofthematerialatroomtemperautreandat

hightemperautrcdecreasefirstlyandthenincrease．andthewearresistanceincreasesfirstlyandthendecreases．Theoptimized

heattreatmenttemperatureis825℃．

Keywords：heattreatmenttemperature；wearresistance；numericalcontroltoolmaterial；wearvolume

近年来，数控机床在机床工具、航空等领域市场产工艺相关，而且很大程度上取决于其热处理工艺。

占有率大幅上升，随着工业高精度、高效率的需求，但是，现阶段的研究主要集中在数控刀具技术发展

促使数控技术也在不断地更新与发展众所周知，数等方面]。关于热处理工艺对数控刀具耐磨损性能

控刀具对数控机床起着至关重要的作用．刀具的好的研究还鲜有报道。本文采用不同的热处理工艺对

坏直接影响机床的整体工作效能。数控机床刀具具刀具材料进行处理。并对室温和高温环境下的耐磨

有精度高、刚性好、寿命高、互换性好和稳定的切削损性能进行了测试与分析．研究。r表面热处理工艺

性能等优点it4]。目前，关于数控刀具技术的研究较对YG8硬质合金室温和高温耐磨损性能的影响，为

多。梁彦学等研究了数控刀具材料与发展．数