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挤压车间机手安全培训课件

第一章：安全培训的重要性与目标培训目的保障机手生命安全,预防机械伤害事故,建立全面的安全防护体系,确保每一位员工都能在安全的环境中工作。培训目标全面提升安全意识,系统掌握安全操作规程,有效减少事故发生率,培养良好的安全工作习惯。预期成果使每位机手都能识别危险源,正确使用防护装备,熟练掌握应急处理方法,实现零事故目标。

真实案例警示：机械挤压事故回顾2016年沈阳面业厂3·13挤压事故事故造成1人死亡,给家庭带来不可挽回的损失,给企业造成重大经济损失和社会影响。这起事故本可以避免。事故原因分析违章操作是事故的直接原因,防护装置缺失是重要隐患,安全意识淡薄导致惨痛后果,多重因素叠加酿成悲剧。深刻教训必须严格遵守操作规程,防护装置不可忽视或拆除,任何侥幸心理都可能付出生命代价,安全永远是第一位的。

挤压车间机手岗位特点与风险岗位主要特点挤压车间是铝型材生产的核心环节,机手操作的设备具有高温、高压、重载的特点。工作环境复杂,需要高度的专注力和专业技能。高温作业环境:铝棒加热温度达到470~530℃,工作区域热辐射强烈重型机械挤压:挤压力可达数千吨,存在挤压、剪切、咬入等多种危险机械运动部件多:设备包含多个运动部件,操作空间相对狭窄连续性作业:生产节奏快,要求操作人员保持高度警觉风险等级评估高风险作业岗位需要持证上岗,严格遵守安全规程,定期接受安全培训和考核。

机械危险的主要形式挤压伤害滑块下落时手部被夹在模具与铝棒之间,造成严重的挤压伤害。这是挤压车间最常见也最危险的伤害形式,往往导致骨折甚至截肢。咬入伤害齿轮、链轮等旋转部件卷入衣物、手套或头发,将人体拖入机械内部。咬入事故往往发生突然,后果极其严重。碰撞伤害飞出的物体、断裂的工具或零件高速撞击人体,可能造成头部、眼部等重要部位的严重伤害。割伤与擦伤锋利的模具边缘、金属毛刺或破损部件造成的切割伤和擦伤。虽然相对轻微,但处理不当也可能引发感染。缠绕伤害旋转轴、传动带等部件缠绕衣物或肢体,造成扭伤、拉伤甚至撕裂伤。缠绕事故的救援难度大,时间就是生命。

车间常见危险部位示意图1挤压筒与滑块挤压筒内部高温高压,滑块下落时产生巨大挤压力,是最危险的区域之一。操作时必须确保身体各部位远离挤压区域。2传动链条与齿轮高速旋转的链条和齿轮具有强大的咬入力,一旦卷入衣物或肢体,后果不堪设想。必须安装防护罩并保持完好。3旋转轴与模具开口旋转轴表面光滑但旋转速度快,容易缠绕。模具开口温度极高且边缘锋利,操作时需要特别小心。4送料口与出料口铝棒进料和型材出料的通道,存在夹伤、烫伤风险。必须使用专用工具进行操作,严禁徒手接触。重要提示:所有危险部位都应设置明显的警示标志,操作人员必须熟记危险部位的位置和防护要求!

个人防护装备(PPE)要求必备防护装备清单安全帽符合国家标准的安全帽,能够有效防护高空坠物和碰撞伤害。必须正确佩戴,系紧下颌带。防护眼镜防止金属碎屑、飞溅物伤害眼睛。选用防冲击、防高温的专业防护眼镜,并定期检查镜片完整性。防护手套耐高温、防割伤的专业手套。注意:在操作旋转设备时不得佩戴过于宽松的手套,以防被卷入。紧身工作服袖口、领口、下摆必须三紧,防止被旋转部件卷入。禁止穿着破损、有油污的工作服。劳保鞋防滑、防砸、防穿刺的安全鞋。鞋底必须完好,鞋带系紧。严禁穿拖鞋、凉鞋或赤脚作业。特别强调:严禁赤膊、穿背心、短裤作业!所有防护装备必须在进入车间前穿戴整齐,不得存在侥幸心理!

进入车间的安全行为规范01遵守通行规则走指定安全通道,靠右侧行走,注意避让叉车、行车等运输车辆。转弯处减速慢行,注意观察。02严禁危险行为严禁携带火种、吸烟,严禁酒后上岗。不得在车间内奔跑、打闹、使用手机或佩戴耳机。03遵守劳动纪律不得随意离岗、串岗,未经允许不得进入非本岗位工作区域。服从现场管理人员和师傅的安排。04保持环境整洁不乱扔杂物,不随地吐痰。发现地面油污、积水及时清理或报告,防止滑倒事故发生。良好的安全行为习惯需要从进入车间的第一步开始培养。每一个细节都关系到您和他人的安全,请务必严格遵守!

挤压机操作前的检查开机前的安全检查是预防事故的第一道防线。每次操作前必须认真细致地完成以下检查项目,发现问题立即报告,严禁带病运行设备。安全防护装置检查检查所有防护罩是否安装牢固、完整无损测试急停按钮是否灵敏有效验证安全联锁装置功能正常确认警示标志清晰可见设备机械部分检查检查模具安装是否牢固、位置正确确认润滑系统油位正常、管路无泄漏检查传动部件无异常磨损或松动验证液压系统压力在正常范围内工艺参数确认确认铝棒加热温度符合工艺要求(470~530℃)检查温控系统显示正常、准确核对挤压速度、挤压比等参数设置确认冷却系统工作正常检查记录:每次检查必须填写设备点检表,发现问题详细记录并及时处理。检查表是安全管理的重