公司水产蛋白提炼工岗位工艺操作规程.docxVIP

公司水产蛋白提炼工岗位工艺操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司水产蛋白提炼工岗位工艺操作规程

文件名称:公司水产蛋白提炼工岗位工艺操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司水产蛋白提炼工岗位的工艺操作。规程旨在确保操作人员的安全,防止事故发生,保障生产过程的顺利进行。所有从事水产蛋白提炼工作的员工必须严格遵守本规程,遵循操作规程,确保安全生产。规程内容包括设备操作、物料处理、环境监测、事故应急处理等方面,确保员工在生产过程中的人身安全和设备设施的安全运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

-操作人员必须佩戴防护眼镜,防止液体飞溅进入眼睛。

-根据操作需求,穿戴适当的防静电服、防腐蚀手套和防滑鞋。

-头发应束起,佩戴帽子,避免头发接触到设备或产品。

-定期检查防护用品的完好性,如有破损立即更换。

2.设备状态检查要点:

-确认设备启动前所有按钮、开关处于安全位置。

-检查设备传动部分是否有异物,确保无松动或损坏。

-检查设备冷却系统是否正常,确保冷却水畅通无阻。

-确认所有安全防护装置(如紧急停止按钮、防护罩等)处于完好状态。

-对设备进行试运转,观察运行是否平稳,无异常噪音。

3.作业环境基本要求:

-操作区域应保持清洁、干燥,防止物料洒落和滑倒。

-确保作业区域内光线充足,无强光直射,便于观察。

-检查通风系统是否有效,确保新鲜空气流通,排除有害气体。

-检查地面是否平整,无积水,防止操作人员滑倒。

-确认消防设施完好,并了解其使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

-启动前,检查设备状态,确认一切正常。

-打开设备电源,按照启动顺序启动相关部件。

-根据工艺要求,调整设备参数,如温度、压力等。

-按照规定的物料加入顺序和数量,投入原料。

-观察设备运行情况,确保无异常。

-设备运行稳定后,进行取样分析,确保产品质量。

-完成生产后,关闭设备,清理现场。

2.特定操作技术规范:

-加料时,避免直接接触原料,以防污染。

-调整温度和压力时,缓慢进行,避免设备损坏。

-采样时,使用无菌工具,确保样本的纯净。

3.异常情况处理程序:

-发现设备异常,立即停止操作,切断电源。

-根据异常情况,判断是否需要紧急停机。

-如需紧急停机,立即按下紧急停止按钮。

-通知维修人员进行检查和维修。

-在设备恢复正常前,禁止重新启动。

-异常处理后,重新进行设备状态检查,确认无隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

-设备运行平稳,无异常振动和噪音。

-设备各部分温度正常,无过热现象。

-设备各传动部分润滑良好,无干磨现象。

-电机运行正常,无过载保护动作。

-冷却系统工作正常,设备温度符合工艺要求。

-控制系统响应及时,显示数据准确无误。

2.常见故障现象:

-设备出现异常振动,可能是轴承损坏或基础不稳。

-设备发出异常噪音,可能是传动部件磨损或松动。

-电机温度过高,可能是过载或冷却系统故障。

-控制系统反应迟钝或错误,可能是电路板故障或传感器损坏。

-物料输送异常,可能是输送带磨损或堵塞。

3.状态监控方法:

-通过设备自带的监测系统实时监控运行参数。

-定期进行手动巡检,检查设备外观和温度。

-对电机、轴承等关键部件进行定期检查和维护。

-记录设备运行日志,分析故障模式和预防措施。

-使用诊断仪器对控制系统进行定期检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

-定期检测设备关键部件的温度、振动和噪音水平,确保在正常范围内。

-检查设备的流量、压力、温度等工艺参数是否符合设定值。

-通过在线分析仪器对原料和成品进行质量检测。

-监控设备的润滑状态,确保润滑系统正常运行。

2.调整方法:

-根据工艺要求,调整设备的运行参数,如温度、压力、速度等。

-通过调整设备上的控制面板或远程控制系统进行参数调整。

-对设备的控制系统进行校准,确保数据准确无误。

-对于设备机械部分的调整,如紧固螺栓、调整垫片等,确保紧固可靠。

3.不同工况下的处理方案:

-在正常工况下,保持设备的稳定运行,定期进行维护。

-遇到异常工况,如设备过热、压力异常,立即停止设备运行,排查原因。

-在启动和停机阶段,缓慢调整参数,避免冲击。

-遇到设备故障,按照故障处理程序进行操作,及时修复。

-在紧急情况下,立即启动应急预案,确保人员和设备安全。

-根据生产需求,适时调整工艺流程,优化生产效率。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业

您可能关注的文档

文档评论(0)

longwen5672 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档