深度解析(2026)《JBT 13905-2020 切管机用管材切断刀片》.pptxVIP

《JB/T13905-2020切管机用管材切断刀片》(2026年)深度解析

目录02040608100103050709切管机用管材切断刀片的“身份界定”有多关键?深度解读标准中刀片的范围、分类及各类型的核心应用场景刀片的几何参数为何直接影响切断效果?全面剖析标准中关键几何参数的规定、检测方法及对加工精度的影响刀片的制造工艺有哪些“硬性要求”?专家视角分析标准对制造流程、加工精度控制及表面处理的具体规定刀片的标志、包装、运输与贮存有哪些“规范操作”?全面梳理标准中的相关要求及对产品保质期的影响未来几年切管机刀片行业将如何发展?基于标准预测技术创新方向、市场需求变化及标准的修订趋势为何《JB/T13905-2020》是切管机刀片行业的“新标杆”?专家视角剖析标准制定背景、目的及与旧标准的核心差异刀片材质选择藏着哪些“技术密码”?专家详解标准规定的材质种类、性能要求及不同材质适配的管材类型刀片的性能指标如何“把关”产品质量?深入解读标准中的硬度、强度、耐磨性等性能要求及对应的检测标准刀片的检验与试验环节如何“剔除次品”?详细解读标准中的出厂检验、型式试验项目及合格判定准则该标准在实际生产应用中如何“落地”?结合案例分析标准对企业生产、质量管控及行业竞争格局的影响

、为何《JB/T13905-2020》是切管机刀片行业的“新标杆”？专家视角剖析标准制定背景、目的及与旧标准的核心差异

标准制定的背景有哪些行业“痛点”驱动？随着管材加工行业快速发展，切管机刀片质量参差不齐，切断效率低、寿命短等问题突出，旧标准已难满足需求，为规范市场、提升产品质量，推动行业升级，制定本标准。

（二）标准制定的核心目的如何“赋能”行业发展？旨在统一切管机用管材切断刀片的技术要求、检验方法等，保障产品质量稳定性，提高切管加工效率，降低企业生产成本，促进行业技术进步与良性竞争。

（三）与旧标准相比，本标准在哪些核心内容上有“突破性”变化？旧标准对刀片材质、性能要求较宽泛，本标准细化材质种类及性能参数，新增部分几何参数规定，完善检测方法，严格合格判定准则，更贴合当前行业技术与生产需求。

、切管机用管材切断刀片的“身份界定”有多关键？深度解读标准中刀片的范围、分类及各类型的核心应用场景

标准中明确的刀片适用范围如何“划清界限”？适用于切管机上用于切断金属管材（如钢管、铜管等）的刀片，不适用于非金属管材切断刀片及其他类型切割设备用刀片，明确适用边界避免混淆。

（二）标准依据哪些维度对刀片进行“科学分类”？按刀片的结构形式分为整体式刀片、组合式刀片；按切断管材的材质分为钢管切断刀片、铜管切断刀片等；按刀片刃口形式分为直刃刀片、曲刃刀片，分类清晰便于选型。

（三）不同类型刀片的核心应用场景有何“差异化”特点？01整体式刀片适用于中小直径管材切断，结构简单、更换便捷；组合式刀片适用于大直径管材切断，便于维护更换部件；钢管切断刀片需高硬度，铜管切断刀片需良好韧性，适配不同加工需求。01

、刀片材质选择藏着哪些“技术密码”？专家详解标准规定的材质种类、性能要求及不同材质适配的管材类型

标准规定了哪些主流的刀片材质种类？01主要包括高速钢（如W18Cr4V）、硬质合金（如WC-Co类）、工具钢（如9SiCr）等，这些材质在硬度、韧性等方面各具优势，满足不同加工场景需求。02

（二）不同材质需满足哪些关键性能要求才能“达标”？01高速钢刀片硬度需≥63HRC，冲击韧性≥2.5J/cm2；硬质合金刀片硬度需≥89HRA，抗弯强度≥1400MPa；工具钢刀片硬度需≥60HRC，保证足够的切削性能与寿命。02

（三）如何根据管材类型“精准匹配”刀片材质？切割普通碳素钢管，可选高速钢或工具钢刀片，成本适中；切割高强度合金钢管，需选硬质合金刀片，确保硬度与耐磨性；切割铜管，可选含钴量较高的硬质合金或韧性好的高速钢，避免管材变形。

、刀片的几何参数为何直接影响切断效果？全面剖析标准中关键几何参数的规定、检测方法及对加工精度的影响

No.1标准中对刀片的哪些关键几何参数有明确规定？No.2包括刀片刃口角度（一般为15°-30°)、刃口半径(≤0.05mm）、刀片厚度（根据管材直径定，如切断50mm管径刀片厚度≥8mm）、刀尖圆弧半径等核心参数。

（二）这些关键几何参数通过哪些“专业方法”进行检测？刃口角度用万能角度尺测量，刃口半径用工具显微